Mecatrónica y robótica para automatización industrial
En Larraioz Group creemos que la sostenibilidad también se construye desde las personas. Por eso, dentro de nuestro compromiso por impulsar la igualdad de oportunidades, nos pusimos en contacto con Nahiarte, un espacio donde artistas con discapacidad intelectual encuentran apoyo, formación y un lugar para expresar su talento. Desde el primer momento, se mostraron entusiasmados con la idea y su implicación fue total.
Para toda la plantilla de Larraioz Group ha sido un verdadero privilegio compartir este pequeño proyecto con ellos. La postal que hemos enviado a nuestros clientes y amigos ha sido creada por el artista Daniel Esteves, aunque en el proceso intervinieron varios artistas.
Vídeo del proceso creativo
Tuvimos el placer de la visita de Daniel y otros artistas de Nahiarte donde pudieron ver nuestras instalaciones y conocer de primera mano cómo funciona un robot.
Para culminar la jornada, los artistas y el equipo de Larraioz Group disfrutamos de un almuerzo conjunto donde pudimos conocernos.
Una experiencia sencilla, pero profundamente enriquecedora para todos.
El sistema de visión artificial EYE+ de Asyril revolucionó la automatización industrial al simplificar la instalación y configuración de soluciones de visión.
Gracias a su enfoque «plug & play», permitió a empresas de todos los tamaños incorporar visión artificial sin necesidad de programadores ni especialistas, democratizando así el acceso a esta tecnología clave en la automatización de procesos.
Hoy, desde Larraioz Elektronika, anunciamos el nuevo avance de ASYRIL: EYE+ XTendeD (EYE+ XTD).
¿Qué es EYE+?
EYE+ es el sistema de visión desarrollado por Asyril, diseñado específicamente para integrarse en sistemas de alimentación flexible de piezas. Su función es identificar y seleccionar piezas de forma precisa y en tiempo real, comunicándose directamente con el robot para facilitar su recogida y colocación.
EYE+ dota de inteligencia a la avanzada y prestigiosa gama de alimentadores flexibles ASYFILL y ASYCUBE, que gracias a la IA incorporada permite su uso por operadores sin experiencia siendo el tamaño máximo de piezas de 150mm.
EYE+ XTD: visión inteligente para aplicaciones sin alimentador flexible ASYCUBE.
EYE+ XTD está diseñado para entornos de uso en los que no es necesario trabajar con contenedores de piezas almacenadas en caótico, para ello ASYRIL dispone del sistema ASYCUBE EYE+.
Basta con una superficie plana —como una cinta transportadora detenida, un blister o una bandeja con distribución de filas/columnas— para que EYE+ XTD pueda identificar y guiar al robot en la recogida de las piezas.
Esto supone una extensión del campo de aplicación hacia piezas de mayor tamaño y hacia sectores donde la fase de preparación desde caótico no es requerida. La integración de visión artificial en procesos industriales ahora es aún más sencilla, accesible, versátil y rentable.
Automatización eficiente y escalable
Eye+ XTD mantiene todas las ventajas del sistema original —interfaz intuitiva, integración rápida, sin necesidad de programación, con IA— ampliando los beneficios del sistema a otras problemáticas de alimentación de piezas.
Desde Larraioz, como distribuidores oficiales de Asyril en España, vemos este desarrollo como una gran oportunidad para fabricantes de maquinaria, integradores de sistemas y plantas industriales que buscan automatizar la alimentación de piezas con flexibilidad y precisión.
Principales ventajas del nuevo Eye+ XTD
Simplifica el diseño y uso de sistemas de ensamblaje cuya entrada de piezas es por bandejas, blísteres o transportadores.
Sistema completo listo para usar (cámara, lente, iluminación, CPU, aplicación software)
Fácil integración con prácticamente todos los robots, PC y PLC del mercado.
Para usuarios finales sin experiencia en programación y sin conocimientos de visión artificial.
Misma interfaz usuario que EYE+ que tan buenos resultados está dando entre usuarios finales.
¿Quieres ver cómo puede adaptarse a tu proceso productivo?
Contacta con el equipo de Larraioz y te asesoraremos sin compromiso.
La industria farmacéutica exige un alto grado de limpieza y esterilidad frente a otras industrias. En este contexto, Asyril presenta una solución pionera: el nuevo Asycube Clean 230, el primer alimentador flexible especialmente diseñado para entornos de sala limpia, cumpliendo con los estrictos requerimientos de la industria farma. Su diseño ha sido cuidadosamente pensado para responder a las necesidades de fabricantes que deben operar en entornos controlados, donde la limpieza es crítica y la contaminación cruzada debe eliminarse por completo.
Actualmente la industria farmacéutica contempla 3 variables a la hora de planificar su producción: cumplir con la normativa vigente, eliminar todo riesgo de contaminación y ser capaz de flexibilizarse a producciones cada vez más pequeñas.
Normativas más estrictas
Desde 2008 la industria farma debe adaptarse a la normativa GMP (Good Manufacturing Practices), que impone la esterilización obligatoria de todos los componentes que entren en contacto directo con los elementos críticos como viales, tapones o dosificadores. En 2023, la normativa se amplió, exigiendo también la esterilización de componentes con contacto indirecto, lo que representa un desafío adicional para los fabricantes.
En este contexto, los sistemas de alimentación tradicionales presentan limitaciones: son difíciles de esterilizar, voluminosos y su diseño complica la integración en equipos compactos. El Asycube Clean 230 rompe con estas limitaciones al ofrecer una solución limpia, estanca, compacta y de fácil integración, adaptada a las nuevas exigencias regulatorias.
Compacto, versátil y conforme con IP65.
Ante la exigencia de esterilizar los alimentadores tradicionales, el riesgo de contaminación se multiplica, ya que es necesario sacarlos fuera de la máquina, lo cual supone un riesgo adicional de contaminación, ruptura, etc.
El Asycube Clean 230 cuenta con grado de protección IP65, lo que garantiza su estanqueidad total al polvo y su resistencia a chorros de agua a presión. Esto lo hace perfectamente apto para entornos donde los ciclos de limpieza frecuentes con líquidos desinfectantes forman parte de la rutina diaria.
Además, gracias a su tamaño optimizado y a su diseño sin bordes, es muy fácilmente integrable en máquinas compactas o líneas de producción modulares, facilitando la adopción de soluciones de alimentación flexible incluso en procesos donde antes no era viable.
Pensado para la medicina personalizada
La tendencia hacia una medicina más personalizada está impulsando la necesidad de fabricar series cortas y altamente configurables. En este nuevo paradigma, la flexibilidad en los procesos de alimentación de piezas se vuelve crítica.
El Asycube Clean 230, como el resto de la tecnología de alimentación flexible de Asyril, permite cambiar de formato sin necesidad de cambiar utillajes, lo que ahorra tiempo, reduce costes y acelera la puesta en marcha de nuevos lotes.
En Larraioz Elektronika, como distribuidores oficiales de Asyril en España, ofrecemos soporte técnico y asesoramiento para integrar esta innovadora solución en líneas farmacéuticas. Si buscas soluciones compatibles con salas limpias, el Asycube Clean 230 es una apuesta segura en eficiencia, cumplimiento y futuro.
Larraioz Elektronika Industrial nace en 1988 como una fusión de experiencia y espíritu innovador.
Investigamos constantemente nuevos productos y mercados, y desarrollando, cuando es necesario, soluciones propias para resolver de forma eficiente las más complejas labores de automatización, mecatrónica y robótica. Nuestra actividad se centra en los siguientes campos:
Automatización inteligente de máquinas y procesos.
Motion, mecatrónica, actuadores lineales y rotativos, servoactuadores.
Robótica, Robot Scara, Robot Delta, Robot 6 ejes.
HMI, interfaces amigables para el operario.
Comunicaciones, buses de campo, redes en tiempo real.
Aplicaciones PCC, PLC, informática industrial.
Consultoría y formación en el área de automatización y mecatrónica.
Desarrollo de Hardware/Software personalizado (Embedded Solutions).
En UNIRE (STAND 3/11) nos hemos centrado en las soluciones más eficientes en soldadura robotizada con KAWASAKI ROBOTICS.
Tanto al arco, en colaboración con FRONIUS, como por puntos.
Contaremos con talleres de soldadura robotizada ambos días >18 de marzo: De 9.30h a 18:00h / 19 de marzo: De 9.30h a 17:00h
Se podrá participar in situ, aunque aconsejamos a las personas interesadas nos envíen un mensaje a info@larraioz.com indicando en el asunto: UNIRE practicar con robot de soldadura
¡Nuestro equipo realizará varias demostraciones y apoyará a las personas interesadas en practicar con la tecnología KAWASAKI ROBOTICS y FRONIUS!
«Gracias A TI por ser parte de nuestra #EvoluciónIndustriaL«
Bittor LARRAIOZ
Gracias Rosa, John, Miriam, Aitor, Josune, Juan Carlos, Aitor, María Elena, Xabier, Pepe, Beni, Ignacio, Oliver, Aratz, Nahuel, David, Marina, Aitziber, Katixa, Uhaitz, Bittor, Uxue, Oihan, Edurne, Arantxa, Ainhoa, Fiona, Angelika, Damien, Jonathan, Víctor, Dieter, Boris, Martin, Monika, Valeria, Mathias, Satoshi, Peter, Philip, Mark, Thomas, Olaf, Hartmut, Ernst, Bojan, Vasilev, Florian, Antonia, Roberto, Alberto, Jordi, Francesc, Gonzalo, Conrado, Paco, Ramón, Raúl, Abel, Jordi, Simone, Leire, Alfonso, José, Iván, Francisco Javier, Abel, Jorge, Joan, Daniel, Elena, Francisco Javier, Lourdes Carlos, Francisco, Javier, Octavi, Ferrán, Rafael, Iranzu, Harria, David, Alfonso, Pello, José, Jon, Luis Ángel, Iratxe, José David, Alex, Iván, Joan, Ivan, José Andrés, Alberto, Yolanda, Toni, Albert, Ricardo, Alberto, Jorge, José Manuel, Mikel, Miguel, Pablo, Antonio, Martin, Luque, Xavier, Francesc, Josean, Joseba, Josep, Juan, Carles, Joan, José Ignacio, Andoni, Miguel Angel, Jordi, Miguel, Fernando, Javier, Diego, Arsenio, Román, Junyent, Javier, Alberto, Isidre, Angel, Eneko, Jordi, Emmanuel, Maurici, Koldo, Josu, Aitor, Raimun, Joseba, Amagoia, Sergio, José Luis, José Ángel, Sergi, Josep…(Seleccionados los primeros nombres de nuestra BBDD; gracias a todas las personas que confiáis en LARRAIOZ)
En LARRAIOZ GROUP trabajamos desde 1988 con un objetivo claro: conseguir tecnología mecatrónica y robótica para mejorar la industria, siempre desde un enfoque sostenible.
Estamos y somos parte de la rEvoluciónIndustriaL que va a traer consigo nuevas necesidades en los entornos de trabajo.
La fabricación puede tener procesos donde mejorar. Esto lo detecta la empresa, fabricante de maquinaria, integrador, etc.
LARRAIOZ aporta su conocimiento en tecnología.
Entendemos que el desarrollo debe de tener en cuenta la evolución de la sociedad, del entorno y por supuesto de la economía
> Evitar malgastar recursos, funcionar mejor y con menor energía necesaria, reducir rechazos, generar menos residuos y para ello trabajamos con una máxima: ser un apoyo real para el cliente hoy y mañana.
Escuchándole en los procesos que la empresa fabricante de maquinaria está trabajando, sin olvidarnos el entorno y de la formación y trasmisión de conocimientos, al equipo humano.
Es tiempo en el que la energía es más valorada por un concepto que tiene más fuerza en las empresas actuales. donde saben que al fabricar los recursos materiales y humanos juegan en primera división.
Larraioz Robotics Experts
En imagen esquema de la evolución de las estrategias de fabricación.
La energía se define como la capacidad de realizar trabajo, de producir movimiento, … Y es importante entender que trabajo también es la actividad intelectual y movimiento no sólo se refiere a los vehículos, es una constante en los sistemas de fabricación. Debemos de ir trasformando la energía en un trabajo útil. Utilizar la energía adecuadamente.
LARRAIOZ GROUP cuenta con un amplio portafolio de robots IAI SCARA, entre otros, con el objetivo de proveer a sus clientes de tecnología que utilice la energía de forma óptima.
Apostar por la eficiencia. No derrochar energía. Sostenibilidad y mecatrónica van de la mano. Los procesos descontrolados generan basura, desperdician energía. La mecatrónica es la base importante porque: – Da lugar a procesos controlados – Reduce los tiempos de producción – Genera datos y se comunica – Ahorro de energía y espacio en planta.
Además, contamos con robótica eficiente y sostenible. Existen muchas soluciones, robots cartesianos de 3 ejes, robots SCARA de 4 ejes, robots antropomórficos de 6 ejes, etc. Sin embargo, hacen falta expertos que seleccionen el robot más adecuado. Cada proceso resulta más eficiente si se escoge la tecnología más adecuada a él.
Imagen representativa de las tipologías de robots industriales, teniendo en cuenta los ejes.
Por ser eléctrico no es eficiente, por ser eléctrico no es sostenible. La tecnología tiene que haber sido pensada para ser eficiente y sostenible. Toda tecnología que proporcionamos en LARRAIOZ parte de esta premisa.
Asimismo, la mecatrónica y robótica, son aliadas ante el reto del envejecimiento de la población. No se entiende una empresa sin personas. Las personas necesitan apoyo, y la tecnología es un refuerzo clave. Hacemos más y mejor, con menos. Generando empleo de calidad y teniendo en cuenta la equidad en la plantilla de trabajo. El modelo productivo basado en trabajadores poco cualificados y baratos con gran cantidad de operaciones no automatizadas está agotado, es más, no se ajusta a la realidad social de nuestro país.
Hay que actuar, preparar el futuro (ya es presente).
La mecatrónica ahorra tiempo a los fabricantes de maquinaria e ingenierías Elimina errores. Permite PREDECIR los RESULTADOS, permite llegar antes y mejor al mercado. La gota del grifo que no nos importa, vacía un pantano. Pongamos la mecatrónica en práctica: movimiento lineal controlado.
¿Cómo hacer inteligentes nuestras factorías industriales, y cómo vencer los retos que se avecinan?
Los sistemas mecatrónicos permiten en la fase de diseño ser optimizados, con modelos digitales que simulan perfectamente su comportamiento determinando su capacidad productiva, periodos de mantenimiento, consumo energético y emisiones contaminantes.
Los sistemas mecatrónicos están en continua evolución en tres direcciones: la mecánica, la electrónica y el software. La dimensión electrónica y de software permite que estos equipos evolucionen de forma continua mejorando su rendimiento, funcionalidad y prestaciones. Esto los aleja aún más de los sistemas mecánicos o neumáticos tradicionales que no pueden evolucionar. Asímismo estas nuevas funcionalidades permiten que nuestro escaso tiempo se emplee mejor y nos permita hacer mucho más con menos. Concluimos con lo que entendemos es de vital importancia para la continuidad de nuestras empresas, que son los jóvenes.
Nuestros jóvenes, nuestro futuro, que se están formando ahora en las escuelas profesionales y universidades son nativos digitales, son los que diseñarán y mantendrán nuestros sistemas productivos. Son mecatrónicos no mecánicos. Por ello para la empresa será mucho más sencillo hacer la transición a un modelo productivo mecatrónico que tratar de transferir años de experiencia de aquellos que se jubilan a las nuevas incorporaciones. La resistencia al cambio se debe vencer, sino dejaremos de ser competitivos y poco atractivos para nuestros jóvenes que de seguro encontrarán mejores entornos laborales en otros países más permeables al avance tecnológico.
Juan Carlos Sasia ~ LARRAIOZ Robotics & Automation Experts
LARRAIOZ ofrece consultoría para acceder a la tecnología más sostenible. Para ampliar información, cuenta con el servicio AUTOMATION EXPERTS Contacto – Larraioz group
Una vez más IAI se ha superado.
Su nueva creación ROBO Pump® ya en funcionamiento en los laboratorios más prestigiosos de farmacia, cosmética y alimentación de Japón permite eliminar la necesidad de los costosos y contaminantes sistemas de aire comprimido.
IAI hasta ahora había solucionado la necesidad del uso de aire comprimido en las pinzas mecánicas con su amplia gama de pinzas eléctricas y electrónicas. Pero seguía pendiente una solución para que en los casos que inevitablemente hacen falta ventosas cuyo principio de funcionamiento requiere de la generación de vacío, el cual de forma tradicional se realiza por medio de eyectores alimentados con aire comprimido.
Para los laboratorios el uso del aire comprimido es un problema ya que presenta inconvenientes como son el ruido, el consumo energético, la dificultad de mantenimiento e instalación y sobre todo el efecto negativo respecto a los estrictos requisitos de higiene de este tipo de instalaciones. ROBO Pump® al ser completamente eléctrico no tiene ninguno de los inconvenientes anteriores permitiendo el uso de ventosas de forma sencilla, eficiente e higiénica.
No se necesitan conductos de aire comprimido
A diferencia de un eyector, no se necesitan tuberías de aire, compresores ni válvulas solenoides. Simplemente conecte la mini bomba electrónica ROBO Pump® a su cable, instale las ventosas que use habitualmente y estará listo para funcionar.
ROBO Pump® es pequeña pero capaz: con su pequeño tamaño combinada con la ventosa apropiada es capaz de sostener hasta 400gr.
Esta unidad, que cabe en la palma de la mano, requiere muy poco espacio de instalación.
El sensor de vacío integrado es programable en la misma unidad, con lo que podemos detectar si tenemos la pieza cogida sin necesidad de añadir otros detectores. Además esta señal se entrega de forma digital por el mismo cable con el que se alimenta al equipo, es decir solo necesitamos un cable para comunicarnos y alimentar la unidad.
La pantalla OLED integrada junto con el joystick nos permite ajustar los parámetros, visualizar alarmas y monitorizar los valores de vacío, con lo que no es necesario el disponer de otra herramienta para ello.
Accesoriamente el equipo se puede comunicar de forma inalámbricamente con las tabletas IAI de la gama ELECYLINDER para su ajuste, monitorización y almacenamiento de valores de forma remota.
Ante cualquier consulta relacionada, nuestro equipo técnico liderado por Juan Carlos Sasia le proveerá de las herramientas CAD, etc. necesarias y así pueda realizar presupuestos detallados para sus clientes.
Con LINMOT la precisión se ha unido a la velocidad:
Las pinzas LinMot GM50 y GM51 son soluciones altamente dinámicas para tareas exigentes de pick & place, montaje o atornillado.
Con unos tiempos de cierre y apertura rápidos, de menos de 20 milisegundos, permiten un posicionamiento preciso de los dedos y un control exacto de la fuerza, permitiendo adaptar individualmente los movimientos, así como la fuerza de agarre para manejar objetos delicados.
Esta pinza no requiere de sensórica externa para el control de la posición de los dedos, ya que es el motor lineal el encargado de obtener esta información. Las pinzas cuentan con una gestión del cableado eficiente, así como la capacidad de montar cadenas portacables.
● Agarre rápido con un tiempo de cierre y apertura de menos de 20 ms ● Agarre suave gracias a perfiles de movimiento completamente programables ● Sin consumo de energía en la posición abierta y cerrada ● Mantiene la fuerza de agarre en caso de corte de energía, fácil apertura manual ● Compatible con los buses de campo más comunes en el ámbito industrial ● Guiado de cables eficiente y compatibilidad con cadenas portacables
El primer producto de esta nueva gama de pinzas paralelas, la GM50, es una pinza eléctrica de alta velocidad diseñada para manipular objetos ligeros a grandes velocidades.
Los dedos de la pinza están controlados por servomotores LinMot, lo que hace que sus características de movimiento sean completamente programables.
Esto significa que se pueden satisfacer de forma óptima los requisitos específicos de la aplicación en cuanto a velocidad, posicionamiento y aplicación de fuerza se refiere.
Perfiles de movimiento de programación libre | Sostenibles gracias a su bajo consumo | Apertura y cierre de menos de 20ms de tiempoMonitoreo de fuerza a través de motor lineal | Motor rotatorio con rotación sin fin
El modelo GM51 dispone de un motor rotativo integrado con rotación continua, además del movimiento lineal en sus dedos.
Esto hace que la pinza paralela sea especialmente adecuada para el posicionamiento dinámico, así como para tareas de montaje o atornillado.
Gracias a la precisión del encoder absoluto en su motor rotativo, ofrece una alta precisión en el posicionamiento angular.
Además, de la misma forma que la pinza GM50, la posición de los dedos de la pinza es obtenida por el motor lineal, eliminando la necesidad de instalar sensores externos para este fin.
Esta semana MERLIN by ASYRIL ha demostrado estar a la altura ¡Bin Picking de hasta 300 mm! 🚀
Ahora es el momento para adquirir la tecnología que manejan los grandes 🙌
Nuestro apoyo a las empresas que quieren competir en primera división 👍
¡Este partido ⚽es para las empresas que apuestan por ser más eficientes con la automatización avanzada! ✅
¡Gracias por participar esta semana! Mañana continuamos con más empresas que han querido sumarse a la semana del BIN PICKING con LARRAIOZ GROUP y nuestro servicio CONFIDENCIAL DATA 🔒
> Las piezas con la que se ha mostrado la nueva tecnología no han sido de clientes. Son piezas standard para showroom provistas por ASYRIL.
AMPLIAMOS LA INFORMACIÓN CON NUESTROS WORKSHOPS BIN PICKING
A través de 4 Workshops esperamos ampliar la experiencia en Tecnología de Alimentación de piezas flexible.
Además, como primicia en Europa, se presenta MERLIN > Amplia la posibilidad de trabajar con piezas de hasta 300 mm
¡Toda una ventaja!
Los 4 Workshops pueden realizarse comenzando por el Nº1 o por cualquiera de los otros 3 talleres. No son correlativos. En cada taller se muestra una experiencia.
Hemos realizado 4 grupos:
A las 10:00 comenzarás por el Workshop 1, 2, 3 o 4, y continuarás por el número correlativo al que has realizado. Si has comenzado por el taller número 4, tu próximo taller será el Nº1.
Cada taller tiene una duración de 20 minutos.
Grupo 1
10:00 Workshop 1
10:20 Workshop 2
10:40 Coffee-break
11: 10 Workshop 3
11:30 Workshop 4
Grupo 2
10:00 Workshop 2
10:20 Workshop 3
10:40 Coffee-break
11:10 Workshop 4
11:30 Workshop 1
Grupo 3
10:00 Workshop 3
10:20 Workshop 4
10:40 Coffee-break
11:10 Workshop 1
11:30 Workshop 2
Grupo 4
10:00 Workshop 4
10:20 Workshop 1
10:40 Coffee-break
11:10 Workshop 2
11:30 Workshop 3
WORKSHOP 1
Cómo se hacen las factibilidades
Análisis de viabilidad de piezas (0.1-150mm) con ASYRIL
Alumnado de Instituto Industrial Luis A. Huergo, acompañado de su tutor Fernando Tagliaferri, que hace entrega del obsequio realizado por su equipo, a Bittor Larraioz, gerente de LARRAIOZ GROUP e impulsor de las capacitaciones.
Capacitación muy práctica con tecnología punta
Ignacio Lizaso, profesor de LARAIOZ ACADEMY, acompañando al alumnado en la capacitación de KAWASAKI ROBOTICS
Nos encontramos realizando la capacitación, en unos días ampliaremos la información con imágenes y vídeos que estamos preparando para el día 4 de octubre que tenemos la jornada de Puertas Abiertas para las familias que van a acudir a los retos tecnológicos que se presentarán para abrir el curso 2024-25 de robótica para alumnado + 10 años.
Si trabajas con piezas de hasta 300 mm (12 in) > TE INVITAMOS A CONOCER DE PRIMERA MANO #MERLIN DE ASYRIL
Agenda el día que prefieras del 21 -25 /10
Realiza todas las consultas y nuestro equipo técnico se pondrá en contacto con las propuestas que mejor se adapten a las piezas con las que estáis trabajando.
Puedes traer tus piezas. Incluso enviárnoslas previamente.
¿Cómo? Contacta con nuestra Directora de Estrategia Tecnológica, Ainhoa Maiztegui en el (+34) 943 140 139 Ext 210
También puedes enviarnos un mensaje a través de nuestro selector de fechas para visitas F.A.C.T a través del siguiente enlace > Sectores de aplicación – Larraioz group
Esta semana nuestro compañero Ignacio Lizaso profesor técnico de LARRAIOZ ACADEMY y KAWASAKI ROBOTICS IBERIAN HUB está impartiendo cursos a profesionales interesados y a trabajadores de empresas que están automatizando con KAWASAKI ROBOTICS.
Excepto la tercera semana de agosto, los profesionales y empresas interesadas en formación, pueden realizar los cursos durante todo el año. Es suficiente con avisar una semana antes y nuestro equipo prepara la formación ad hoc
LARRAIOZ GROUP > Cumplirá el próximo año 10 años como KAWASAKI ROBOTICS IBERIAN HUB y este año ya tiene las novedades listas en su showroom FACT ¡No os lo podéis perder!
¡Prepara tú visita para conocer la Tecnología Avanzada!
La robóticaavanzada hace posible generar energía que sirve para su propio funcionamiento
Si estás buscando tecnología avanzada en LARRAIOZ® GROUP te ayudamos:
¿Eres empresa fabricante e integradora de maquinaría? Contamos con tecnología relacionada con mecatrónica y robótica para fabricación avanzada.
¿Quieres conocer qué tecnología robótica está equipada de serie con función regenerativa de energía? KAWASAKI ROBOTICS cuenta con tecnología que genera energía eléctrica regenerativa durante la desaceleración. Devuelve energía eléctrica regenerativa a la fuente de energía primaria.
¿Buscas quien pueda ampliar la información al respecto? Nuestro equipo de LARRAIOZ® GROUP te ayuda y orienta en tecnología. Siempre puedes llamarnos al (+34) 943 140 139 Ext 210
¿Tienes tiempo para visitarnos? Contamos con 3.000 m2 y un showroom de 1.000 m2 para que puedas ver la tecnología en funcionamiento. Programa tu visita aquí
¿Quieres conocernos más antes de visitarnos? Adjuntamos nuestro enlace a Linkedin
Se lo preguntamos a Edorta Iturralde Baro | Mondragon Unibertsitatea.
Edorta está estudiando Ingenieria mecatrónica y realizando a su vez las prácticas en el departamento de mecatrónica y robótica de LARRAIOZ.
¿Cómo llegaste a hacer las prácticas en LARRAIOZ? Edorta: “Hace dos años a través del acuerdo entre la universidad y LARRAIOZ GROUP.”
¿Qué es lo que más destacas de tu paso por LARRAIOZ?¿De lo aprendido durante las prácticas? Edorta: “Sigo en practicas gracias al programa y la oportunidad que me sigue brindando la empresa y el equipo. Esto es lo que más destaco. El equipo. Trabajar con personas con verdadero interés en trasmitir conocimiento por el bien de todos”.
¿Has puesto en práctica los conocimientos aprendidos durante los estudios? ¿O son cosas que no habíais visto? Edorta: “He tenido la oportunidad de poner en práctica y también de trasmitir lo que he aprendido a otras alumnas y alumnos como por ejemplo este octubre, cuando nos visitaron durante 8 días desde INSTITUTO LUÍS A.HUERGO.
¿Tienes tiempo para el autoaprendizaje? Edorta: “Sí. Sobre todo gracias a mi tutor, Juan Carlos Sasia y a la persona que me acompaña muchos días, Oliver Lazaro. Ambos me animan a trabajar con la tecnología de forma creativa. Siempre partiendo de objetivos y hacia un reto, que después pueda compartir con el resto del equipo.
¿Qué les diríais a las siguientes personas que vengan de prácticas? Que traigan bien aprendida las lecciones de cálculo, de fuerza, masa… porque son de vital importancia para la fabricación sostenible.
El el siguiente artículo se explica brevemente la historia de LARRAIOZ ELEKTRONIKA.
Empezando desde su comienzos, siguiendo su evolución, y llegando hasta la actualidad, se remarcan las fechas clave que han desempeñado una parte fundamental en el avance para el desarrollo de la compañía.
Cronograma:
1969
Fabricación del primer robot industrial en Japón (Kawasaki Unimate).
La familia Larraioz Aristeguieta empieza a interesarse por la mecatrónica y la robótica, siguiendo los robots pioneros de la época, como el Kawasaki Unimate.
1973
Llega el primer robot industrial a Euskadi.
Años 80
La familia Larraioz Aristeguieta comienza su actividad de mecatrónica y robótica en Larraioz Etxea (Getaria).
1982
Bittor Larraioz, con sus conocimientos sobre el lenguaje VAL5 (Victor’s Assembly Language), participó en la instalación de la primera línea de robots Unimation en Figueruelas, Zaragoza (General Motors, Unimation Europe).
1988
9/09/1988 Comienzo de la actividad de electrónica > empresa Bittor LARRAIOZ.
Desarrollo equipo grabación de EPROMS en CNC.
Sistema comunicación PC-CNC CNCbide.
1989
Desarrollo de tarjeta controladora de velocidad (HABIKON) para fresadoras universales.
Firma de acuerdo comercial para la distribución en España de controles Dynapath-Autocon USA.
1990
Firma de acuerdo comercial para la distribución software diseño Picador-Selig France en España.
Primera participación en feria – BIEMH 16
1991
Lanzamiento del sistema de control para retrofitting de máquinas fresadoras.
Firma de acuerdo para la distribución de B&R- Austria en España.
1992
Apertura del taller servicio técnico de reparaciones de mecatrónica.
1993
Desarrollo del controlador de un eje para cabezales de fresadoras Anayak URE-Anaipos.
1994
Firma de acuerdo para la distribución de ELAP-Italy en España. 19/10/1994 Constitución de LARRAIOZ ELECTRÓNICA INDUSTRIAL SL. Firma de acuerdo para la distribución de DELEM Netherlands.
1995
Comienzo de colaboración con Sierras Sabi.
1996
Comienzo de colaboración con Seyvem.
Automatización de la grúa portuaria más grande de España.
1997
Primer CNC (Control Numérico por computadora) volante fabricado en España.
1998
Firma de acuerdo para la distribución de controles de proceso HELPRO-Switzerland en España.
1999
Comienzo de colaboración con ULMA Packaging.
2000
Registro de patentes industriales LARRAIOZ ELECTRÓNICA INDUSTRIAL.
2001
Ampliación del almacén de repuestos con la construcción de la nueva área de mecatrónica industrial.
2002
Ampliación del área del taller de servicio técnico en mecatrónica industrial LARRAIOZ TECH SERVICE.
2003
Ampliación de la plantilla LARRAIOZ ELECTRÓNICA INDUSTRIAL en un +50%.
2004
Camión grúa telescópica de comando totalmente electrónico.
B&R deja de dar soporte a los productos GENESIS que vendía – Larraioz busca la solución para sus clientes.
Comienzo de colaboración con ICONICS-USA.
2005
Lanzamiento del LPC16 – Larraioz Process Control.
2006
LARRAIOZ ELECTRÓNICA INDUSTRIAL decide apostar por nuevos mercados – creación de una línea propietaria de sistemas de control.
23/11/2006 Constitución de AUTOMATION & RESEARCH S.L.
2007
A&R lanza su primer sistema de control/HMI industrial basado en tecnología X86.
Firma de acuerdo para la distribución de IAI-Japón en España.
Comienzo de colaboración con IBASE-Taiwan.
2008
Ampliación del taller de servico técnico LARRAIOZ ELECTRÓNICA INDUSTRIAL SL.
2009
Lanzamiento del LPC 2G.
Compra de nuevas instalaciones para la sede central de LARRAIOZ y A&R [AUTOMATION & RESEARCH] en Aia.
Firma de acuerdo para la distribución de LINMOT Switzerland en España.
2010
Prototipo de unidad de control personalizada para ULMA – UPC
2011
Firma de acuerdo para la distribución de SMAC USA en España.
Firma de acuerdo para la distribución de EXLAR USA en España.
2012
Fabricación en serie de unidades UPC.
2013
Traslado a la nueva sede FACT (Francisco Aristeguieta Centro Tecnológico) en Aia | Centro con objetivos Sostenibles.
2014
Apertura del primer showroom de tecnología hacia una industria más sostenible en FACT Aia.
2015
Firma de acuerdo para la distribución de Kawasaki Robotics-Japón en España.
27/07/2015 Registro de la marca LARRAIOZ®
2016
Nuevas divisiones: LMT (Larraioz Mechatronic Team.
LEAL (Larraioz Elektronika América Latina)
LARRAIOZ MECHATRONIC and ROBOTICS ACADEMY
2017
Adquisición de residencia para alojamiento colaboradores en Zarautz.
Lanzamiento programa LMT – LARRAIOZ MECHATRONICS TEAM.
2018
Primera experiencia piloto de formación de estudiantes técnicos en LARRAIOZ.
Comienzo de actividades de LEAL en Argentina
5.000 unidades de sistemas de control UPC en el mercado
Firma de acuerdo para la distribución de Takebishi-Japón en España.
Firma del acuerdo para ser canal de venta, consultoría, formación y soporte técnico oficial de Codesys para el mercado español
2019
Nueva línea de montaje SMD con capacidad para fabricar 60.000 controladores al año
2020
Nueva línea para el control de calidad en la fabricación de elctrónica SPI, SPO
Puesta en marcha plataforma online LARRAIOZ TECH SERVICE de refuerzo en servicio técnico. [Refuerza sus sistemas de servicio online como apoyo a sus clientes durante la pandemía Covid-19]
2021
01/07/2021 LARRAIOZ refuerza el acuerdo de colaboración con KAWASAKI ROBOTICS asumiendo también el rol de KAWASAKI ROBOTICS IBERIAN HUB.
2022
Firma del acuerdo entre LARRAIOZ ® MECHATRONIC & ROBOTIC ACADEMY y la empresa del grupo AUTOMATION & RESEARCH S.L. para unir recursos en la formación a empresas, centros formativos e ingenierías que necesitan ampliar sus conocimientos en mecatrónica y robótica.
2023
20/04/2023 Ampliación de LARRAIOZ GROUP con la constitución de la empresa BASQUE AUTOMATION SL para dar respuesta al aumento de la demanda de PC y PLCs en el mercado industrial de Europa.
Nueva línea de soldadura selectiva para componentes Through-Hole Technology
Nuevo logotipo LARRAIOZ RSC~SOSTENIBILIDAD > Unido a la Responsabilidad Social Corporativa.
Patrocinios LARRAIOZ > DONOSTIA ARRAUN LAGUNAK LIGA EUSKOTREN > LARRAIOZ ZARAUTZ ZKE EQUIPOS BALONMANO CADETES FEMENINO Y MASCULINO.
Programas LARRAIOZ SOSTENIBILIDAD: PlanetaSOS.org | PlanAutomatizar.com | TutiempoesEnergía.com | Cursos mecatrónica y robótica INROBOTIK +10 años (anterior programa SAREA).
Creación y registro de la marca AUTOMATION IBERIAN HUB para unir la industria y profesionales de España/Portugal e Iberoamérica hacia una fabricación más sostenible [Se integra programa LMT – LARRAIOZ MECHATRONICS TEAM].
23/10/2023 Registro de la Fundación FRANCISCO ARISTEGUIETA URGOITI FUNDAZIOA ~FAU FUNDAZIOA > Formación mecatrónica y robótica > Objetivo puesta en marcha del UROLA TECHNOLOGICAL CAMPUS > Comienzo con Planificación Contenido Didáctico y Acuerdos con empresas, centros formativos y organismos relacionados con la mecatrónica y robótica
30/11/2023 Alta de LARRAIOZ GROUP en el cluster vasco de robótica y automatización ROBOTEKIN
Las ventajas de trabajar con un robot industrial son ya indiscutibles en la industria actual.
El operario de robot puede ser profesional de la soldadura, o trabajar en logística, farmacía, alimentación, … En definitiva, nos encontramos con multitud de aplicaciones; herramientas que se acoplan al robot y ayudan a trabajar de forma más eficaz.
Aitor Garmendia, experto en robótica de LARRAIOZ ROBOTICS EXPERTS, nos cuenta que al principio, cuando hay que programar el robot por primera vez, es un punto de partida que puede costar superar. Sin embargo, cuando profesionales de trabajos repetitivos, comienzan a ver que el robot les ayuda y convierte al operario en un programador, resulta realmente gratificante.
En imágenes, personas utilizando la consola de programación KAWASAKI Teach Pendant, como herramienta de trabajo.
Las herramientas mecatrónicas y robóticas son una realidad y quien trabajaba con sus manos: soldando, levantando cargas, atornillando, …, ahora utiliza sus manos para manejar la consola de programación (KAWASAKI Teach pendant).
Es una herramienta sencilla que tiene multiples ventajas.
Lo primero es la seguridad. Para programar un robot industrial no cooperativo, es necesario utilizar un interruptor de desactivación. Este es un interruptor que puede actuar automáticamente cuando el operador pierde su capacidad de actuar, por pérdida del conocimiento o abandono del equipo de control.
Generalmente se utiliza como forma de seguridad ante fallos para detener la máquina para evitar posibles peligros. La consola de programación, permite al usuario cambiar el modo de funcionamiento del robot del modo de enseñanza al uncionamiento sin restricciones mediante el uso de la tecla, controlando así el interruptor de desactivación.
La consola de programación del robot tiene la función de garantizar un apagado seguro y protector. La persona que actúa de operador controla el robot y cambia su modo de comportamiento al modo seguro, para ingresar a la unidad de trabajo o mover el robot a cualquier posición deseada.
Asimismo, la consola de programación, ofrece comodidad ergonómica al operar > La persona que opera el robot no tiene que agacharse o trabajar con una postura incómoda. Se gana en eficiencia, eficacia y sobre todo en reducción de rechazos
Aitor Garmendia mostrando la utilización de la consola de programación a profesorado y alumnado de TECNUN.
Amante de la naturaleza, como buen japonés trabaja con un claro compromiso hacia una fabricación más sostenible.
Además de la gestión del equipo del Servicio Técnico, es el representante autorizado desde Japón para Europa, para la gestión de ventas en paises como España. Es el canal entre LARRAIOZ ELECTRÓNICA INDUSTRIAL e IAI JAPÓN.
Satoshi Kazama nos da su opinión sobre la actual situación en su área de actuación y sobre las herramientas creadas por IAI para ser un apoyo en el cambio de tecnología más eficiente.
Según él, Europa está cada vez más comprometida con la sostenibilidad y este hecho está siendo cada vez más visible en las fábricas.
Con el objetivo de ayudar en la transición hacia procesos menos contaminantes, IAI ha creado herramientas que ayudan a escoger el producto necesario para cada aplicación y facilitando valores de consumo energético, CO2, etc.; para que podamos conocer la huella de carbono de nuestro proceso.
Lo más importante, segun Satoshi Kazama, es la correcta utilización de la energía.
Sin embargo, con la situación actual, el coste de la energía se ha disparado, y los gobiernos se han dado cuenta que el producir rechazos, o desperdicios, también supone un gasto, al que hay que hacerle frente.
Con herramientas de cálculo avanzado, los procesos pueden disponer de la tecnología ad hoc y sin duda IAI.
“En unos meses se cumplirán 10 años desde que LARRAIOZ ELECTRÓNICA comenzara a trabajar con KAWASAKI ROBOTICS.
Los robots antropomórficos son protagonistas en muchas industrias, por ejemplo, la automoción.TOYOTA elige KAWASAKI para sus líneas de fabricación.
En nuestro equipo trabaja una persona que tuvo la suerte de conocer al presidente de TOYOTA en el año 2006.La historia es curiosa porque la reunión fue en un restaurante donde se servía Slow Food.
Alimentarse en el sentido de Slow Food significa comer con atención, en especial valorando la calidad y, con ello, teniendo en cuenta la procedencia de las materias primas y el modo de cocinarlas.Y en la conversación mantenida, ambas personas coincidieron en la importancia de impulsar una industria en la que se sepa cómo se ha producido la tecnología, y en cómo tenemos que abogar hacia una forma de producir más sostenible.
KAWASAKI comenzó siendo un astillero, y no olvida sus orígenes. Sigue investigando hacia fuentes limpias de energía como el hidrógeno verde.Sus robots, generan energía. Esto es de agradecer en una industria donde cada pequeño gesto hacia la sostenibilidad es bien recibida”.
Xabier Iturralde Usabiaga Director Técnico de LARRAIOZ GROUP & Coordinador general KAWASAKI Robotics Iberian Hub
Presentamos nuestro grupo de empresas, al que este año se ha sumado BASQUE AUTOMATION S.L., empresa fabricante de controladores y PLCs industriales.
Con ella, seguimos la oferta de tecnología, con la que apostamos por impulsar, promover y ampliar los servicios en materia de robótica, mecatrónica y automatización sostenible.
La oportunidad de estar al día con las necesidades detectadas en nuestra clientela, nos ayuda a seguir investigando en el mercado y a crear alternativas propias y de otros fabricantes que trabajan teniendo en cuenta nuestros objetivos de servicio de calidad y con continuidad en el tiempo, luchando contra la obsolescencia y caminando hacia una economía circular.
Desde nuestros comienzos con nuestra primera empresa familiar, LARRAIOZ ELECTRÓNICA INDUSTRIAL, S.L., en 1988, hemos intentado buscar el equilibrio entre actualización y sostenibilidad. Aprovechando al máximo los materiales que aún pueden ser útiles en el trabajo, y potenciando tecnologías que emiten menos CO2.
Asimismo, hemos llegado a los 35 años, con una gran motivación y hemos querido agradecerlo con la creación de FAU FUNDAZIOA. La fundación FRANCISCO ARISTEGUIETA URGOITI – FAU fundazioa- es nuestra apuesta por la difusión del conocimiento. En ello sembramos inquietudes tecnológicas; para despertar pasiones y motivar entusiastas en materias relacionadas con la mecatrónica y la robótica; tendiendo hacia una industria donde se trabaje con tecnologías más sostenible.
Egungo haurrak robotika industrialaren munduan pixkanaka sartzeko asmoz, FAU FUNDAZIOKO Ainhoa Maiztegui eta Beñat Trigo, TIBOT enpresako Joseba Mouriz eta Maria Gutierrezekin bildu dira kolaborazio bideak bilatzeko asmoz.
TIBOTek, besteak beste, robot hezitzaileak merkaturatzen ditu, eta haien produktuen artea ARDUINOrekin duen hitzarmena da puntu garrantzitsuenetako bat
Bai FAU FUNDAZIOA (LARRAIOZ GROUPen barne dagoen fundazioa) bai TIBOT euskal ingurugiroan errotutaegonik, bertako biztanleen baita euskal industria bera haztearen alde daude, eta aktiboki lan egiten dute ideia hori bultzatzeko.
Horretarako, gazteek txikitatik robotika ikastea ezinbestekoa dutela eta bertako hizkuntzara edukiak itzultzea klabe estrategikoa dela identifikatu dituzte hazkunde hori lortzeko.
Hitzarmen honen bidez FAU FUNDAZIOAK ARDUINOren gidaliburu batzuk euskaratuko ditu (Starter kit, Student kit eta Arduino Alvik), ikasleek eduki hauek eskaraz ikasteko aukera izan dezaten.
Honekin batera, afizioa eta zaletasuna etorkizunean ogibide bilakatuko ahal izango dute, etorkizun batean bertako industrian lan egiteko, eta batez ere, beraien bizitzan formaturik egon daitezen.
Con el objetivo de introducir a los jovenes de la actualidad en el mundo de la robótica industrial, Ainhoa Maiztegui y Beñat Trigo de FAU FUNDAZIOA se ha reunido con Joseba Mouriz y María Gutiérrez de la empresa TIBOT para buscar vías de colaboración.
TIBOT comercializa, entre otros productos, robots educadores, y uno de los puntos más importantes es su convenio con ARDUINO.
Tanto la FAU FUNDAZIOA (Fundación integrada en LARRAIOZ GROUP) como TIBOT, enraizadas en el entorno vasco, apuestan por el crecimiento de la propia industria vasca y trabajan activamente para impulsar esta idea.
Para ello, han identificado que los jóvenes tienen que aprender robótica desde pequeños y que traducir contenidos a su idioma es una clave estratégica para lograr ese crecimiento.
Mediante este convenio, FAU FUNDAZIOA traducirá al euskara algunas guías de ARDUINO (Starter kit, Student kit y Arduino Alvik) para que los alumnos puedan aprender estos contenidos en el idioma local.
Además, podrán convertir la afición en oficio, para trabajar en la industria local en un futuro, y sobre todo, para estar formados en su vida.
Duela aste batzuk jakinarazi zen arren, orain ofiziala egin da LARRAIOZ GROUP osatzen duten LARRAIOZ ELEKTRONIKA eta BASQUE AUTOMATION enpresak INDEUS egitasmoaren barruan daudela.
Honenbestez INDEUSek 40 kide ditu Industriaren Euskal Plataformak bere 5. urteurrena bete duenean.
INDEUS Industriaren Euskal Plataforma Spri-Enpresen Garapenerako Agentziak, Energiaren Euskal Erakundeak, Hizkuntza Politikako Sailburuordetzak eta Arabako, Bizkaiko eta Gipuzkoako Foru Aldundiek bultzatzen duten ekimena da. Euskaraz lan egitea erabaki duten enpresa industrialei laguntzeko sortu zen ekimena, euskarazko produktu eta zerbitzuak lortzeko bideak landuz.
Partaide berriek gogotsu ekingo diote lanari, EAEko industria arloan euskararen presentzia areagotzen laguntzeko.
Aunque se informó hace unas semanas, ahora se ha hecho oficial que las empresas LARRAIOZ ELEKTRONIKA y BASQUE AUTOMATION que componen LARRAIOZ GROUP están dentro del proyecto INDEUS.
Así, INDEUS cuenta con 40 miembros cuando la Plataforma Vasca de Industria cumple su 5º aniversario.
La Plataforma Vasca de la Industria INDEUS es una iniciativa impulsada por la Agencia de Desarrollo Empresarial Spri, el Ente Vasco de la Energía, la Viceconsejería de Política Lingüística y las Diputaciones Forales de Araba, Bizkaia y Gipuzkoa. La iniciativa se creó para apoyar a las empresas industriales que han optado por trabajar en euskera, trabajando para conseguir productos y servicios en euskera.
Los nuevos participantes trabajarán con entusiasmo para contribuir a incrementar la presencia del euskera en el ámbito industrial de la CA.
Este 19 de marzo hemos recibido una visita organzada por el Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Gipuzkoa (dentro del programa Acelera pyme).
Durante toda la mañana, se ha realizado una visita guiada a nuestras instalaciones de LARRAIOZ, en concreto al showroom tecnológico, donde se han abordado los temas de la robótica industrial antropomórfica, arquitecturas, casos de aplicación, ejemplo de manejo, y muchas más materias.
Gracias al profesorado del equipo LARRAIOZ (Aratz Quijano, Aitor Garmendia, Juan Carlos Sasia, Oliver Lazaro, Edorta Iturralde, Ignacio Lizaso y Ainhoa Maiztegui), se les han enseñado las siguientes cuestiones con unas sesiones teórico-prácticas:
Introducción al estándar automatización universal IEC61131-3.
Robótica industrial antropomórfica, arquitecturas, casos de aplicación y ejemplo de manejo.
Sostenibilidad en la industria, procedimientos de ahorro energético en los procesos industriales y el movimiento eléctrico versus neumático.
Ha sido una experiencia muy gratificante para los invitados, puesto que además de pasar un rato agradable, han adquirido conocimientos e ideas de para poder implementar de una forma más eficiente una fabricación más sostenible en sus respectivas organizaciones y empresas.
El fin de semana (del 15 al 17 de marzo) en Getaria se celebra la segunda edición de «OFFSHORE INTERNACIONAL DE MOTOS DE AGUA, BASQUE COUNTRY CUP 2024».
En la competición van a participar unos protagonistas muy especiales con sus JET SKI, los cuales están fabricados exclusivamente con robots Kawasaki.
Dentro de Kawasaki Heavy Industries (Movilidad, Energía, Equipamiento industrial, Robótica y Ocio, entre más divisiones), fabrican y ofrecen soluciones para cualquier demanda del mercado, garantizando la mejor calidad en sus productos.
En Larraioz somos Kawasaki Iberian Hub y estamos orgullosos de nuestra colaboración.
Buena suerte equipo! Zorte on!
A mediados de enero los alumnos del Master de Ingeniería de TECNUN, junto con Iñaki Sayar, representante de Ingeniariak (Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Gipuzkoa), realizaron una visita a las instalaciones de LARRAIOZ GROUP en F.A.C.T. (Centro Tecnológico Francisco Aristeguieta).
Gracias al programa ACELERA PYME, INGENIARIAK organizó un taller práctico de robótica y fabricación sostenible, teniendo como objetivo la demostración práctica de programación industrial (incluyendo brazos robotizados para la manipulación de piezas).
Asimismo, sirvió para concienciar a los alumnos de que Los robots son cada vez más necesarios en el sector industrial, ya que ayudan a mejorar la productividad y se utilizan en tareas que puedan suponer un riesgo físico para los trabajadores.
En la visita guiada, además de conocer los diferentes departamentos que forman LARRAIOZ GROUP, disfrutaron y aprendieron de diferentes talleres teórico-prácticos, los cuales fueron:
Robótica industrial con KAWASAKI
Robótica y Sostenibilidad en la industria con IAI
CODESYS
Con los talleres de diferentes robots (cartesianos, SACARA o antropomórficos citando algunos ejemplos), aprendieron sobre sistemas electrónicos programables para ser utilizados en el entorno industrial. Poder ver de primera mano y poder practicar activamente con el teach pendant de Kawasaki y demás tecnologías, junto con la explicación de ejemplos de aplicación en el mundo industrial fue una experiencia gratificante para los visitantes.
Los alumnos de 4º de la ESO de Orioko Herri Ikastola han visitado las instalaciones de LARRAIOZ en su Centro Tecnológico Francisco Aristeguieta.
Este miércoles 6 de marzo, 48 alumnos han venido a LARRAIOZ para conocer y ver de primera mano las tecnologías, los productos y los diferentes departamentos que forman parte de la compañía.
Han asistido a talleres demostrativos de las principales marcas de fabricantes (IAI, KAWASAKI, LINMOT, CODESYS y ASYRIL), gracias a las indicaciones profesorado del equipo LARRAIOZ.; y eso les ha servido para obtener un mayor conocimiento sobre la robótica, la mecatrónica y la automatización.
Todo esto forma parte de la asignatura de Tecnología de los alumnos, y mediante esta visita, se les ha ayudado en la orientación para decidir que tipo de bachillerato van a elegir de cara a futuro.
INDEUS egitasmora atxikitu da LARRAIOZ, Euskal Autonomia Erkidegoko industria arloan euskararen presentzia areagotzen laguntzeko.
INDEUS, Industriaren Euskal Plataforma da, 2018an SPRI – Enpresen garapenerako euskal Agentziak abiarazitakoa, Energiaren Euskal Erakundearekin, Eusko Jaurlaritzako Hizkuntza Politikako Sailburuordetzarekin, Araba, Bizkaia eta Gipuzkoako Foru Aldundiekin eta hainbat euskal enpresakin lankidetzan, besteak beste Ampo, Batz, Biele Group, Caf, Cikautxo, Copreci, Danobat Group, Eika, Ega Master, Ega Solutions, Egoin, Elay, Goizper, Irizar, Maier, Oreka IT, Orona, Orkli, Petronor, Tecnalia eta Ulma Taldea. Enpresak ezezik Ceit, Ikerlan, Tecnalia eta Vicomtech zentro teknologikoak, BRTA, Basque Research & Technology Alliance eta ESLE, GAIA eta ENERGIA klusterrak, eta Innobasque ere ekimeneko partaide dira.
Enpresaren kudeaketa euskaraz egiteko, euskara lan hizkuntza izateko edota euskarari presentzia ematen hasteko prozesuetan sortzen diren zailtasunak, oztopoak eta premiak identifikatzea eta arazoei irtenbide bat aurkitzeko ahaleginak egitea da INDEUSen funtzioa, eta orain LARRAIOZ ere bertako kide bilakatu da.
LARRAIOZ nuevo miembro de INDEUS
LARRAIOZ se adhiere al proyecto INDEUS, para contribuir a incrementar la presencia del euskera en el sector industrial de la Comunidad Autónoma de Euskadi, con el objetivo de servir de soporte a la competitividad de las empresas vascas.
INDEUS es la Plataforma Vasca de la Industria, puesta en marcha por SPRI, Agencia Vasca de Desarrollo Empresarial, en colaboración con el Ente Vasco de la Energía, la Viceconsejería de Política Lingüística del Gobierno Vasco, las Diputaciones Forales de Araba, Bizkaia y Gipuzkoa y empresas vascas, entre las que destacan Ampo, Biele Group, Caf, Ceit, Cikautxo, Copreci, Danobat, Ega Master, Eika, Elay, Goizper, Irizar, Maier, Orona, Orkli, Petronor, Tecnalia y Grupo Ulma. Además de las empresas también forman parte de la iniciativa los centros tecnológicos Ceit, Ikerlan, Tecnalia y Vicomtech, BRTA, Basque Research & Technology Alliance y los cluster de Energia, Gaia,ESLE e Innobasque.
La función del INDEUS es identificar las dificultades, barreras y necesidades que surgen en los procesos de gestión de la empresa en euskera, de que el euskera sea lengua de trabajo o de que se empiece a dar presencia al euskera, e intentar encontrar una solución a los problemas, y ahora LARRAIOZ también se ha convertido en miembro de la misma.
El pasado viernes, día 2 de febrero de 2024, en nuestra sede de F.A.C.T. (Francisco Aristeguieta Centro Tecnológico), tuvimos la oportunidad de recibir la visita de Erik Echaniz, director de ROBOTEKIN.
En la imagen, Xabier Iturralde y Ainhoa Maiztegui le enseñan un robot KAWASAKI a Erik Echaniz.
Xabier Iturralde, Director Técnico de LARRAIOZ, y Ainhoa Maiztegui, Directora de Estrategia Tecnológica y RSC, explicaron de primera mano cómo funciona la empresa, nuestros productos y servicios, los procesos de trabajo, los diferentes departamentos, el showroom tech y las instalaciones que forman parte de FACT.
Por su parte, Erik Echaniz informó sobre el proyecto de ROBOTEKIN y sus planes de futuro, remarcando la firme intención de crear una red de sinergias mediante las empresas que se dedican a la robótica, para lograr un ecosistema cooperativo entre empresas y agentes vinculados al sector de la robótica y la automatización.
La visita fue realmente satisfactoria, ya que se plantearon muchas vías para crear lazos entre las dos organizaciones, y de este modo, crear un gran beneficio para el sector de la robótica y para todos los miembros que forman parte de él.
En un futuro cercano ya iremos informando sobre los hitos logrados gracias a la colaboración entre LARRAIOZ y ROBOTEKIN.
El pasado 23 de enero recibimos una grata visita de la mano de nuestros compañeros de Asyril.
Ha sido un placer trabajar en equipo con Damien Frochaux y Jonathan Cobas (en representación de Asyril) junto a nuestro Director Técnico, Xabier Iturralde, Juan Carlos Sasia, Oliver Lazaro, atendiendo a las consultas sobre sistemas de alimentación flexible para la industria.
En LARRAIOZ seguimos apostando por tecnología de última generación para conseguir una industria más sostenible.
Dentro de poco daremos a conocer novedades sobre las alimentación flexible de piezas y muchas más novedades.
• Tendrás la oportunidad de estar siempre en contacto con las más avanzadas tecnologías > Hacia una industria más sostenible
• Darás soporte a las empresas industriales más punteras
• Trabajarás con las tecnologías y productos más actualizados, beneficiándote de una evolución constante como profesional• Un trabajo entretenido con tareas diversas
• Un ambiente agradable con un equipo que disfruta en el desarrollo de su trabajo
Del 16 al 25 de octubre, se ha celebrado por cuarto año (2018, 2019, 2022 y 2023), el curso NUEVAS TECNOLOGÍAS APLICADAS A LA INDUSTRIA MECATRÓNICA Y ROBÓTICA MÁS SOSTENIBLE con una duración de 32 horas.
El alumnado de INSTITUTO A. LUIS HUERGO, ha participado junto con su tutor de Argentina, Fernando Tagliaferri y Ainhoa Maiztegui, Directora de Estrategia Tecnológica & RSC de GRUPO LARRAIOZ® en 8 jornadas preparadas con tecnología KAWASAKI ROBOTICS, IAI, LINMOT y CODESYS por el equipo de LARRAIOZ® ACADEMY, liderado por Xabier Iturralde, Director Técnico y el equipo Robotics Experts, John Martín, Aitor Garmendia y Juan Carlos Sasia y apoyado por el gran equipo de Automation, Ignacio Lizaso, Oliver Lazaro y Aratz Quijano. Este año se ha estrenado como formador de uno de los talleres de LARRAIOZ ACADEMY, Edorta Iturralde, de Ingeniería Mecatrónica.
Han sido 8 días de intenso trabajo; muy gratificante y como indicaba Bittor LARRAIOZ, Director General de GRUPO LARRAIOZ, a la hora de entregar los certificados, «la formación es la llave del progreso» > ¡Gracias a alumnado y profesorado por vuestra participación!
¡Os esperamos en cuanto completéis la etapa de vuestra capacitación en INSTITUTO LUIS A.HUERGO en Argentina!
Hoy se ha hecho entrega del certificado de participación en el Programa de capacitación en NUEVAS TECNOLOGÍAS APLICADAS A LA INDUSTRIA MECATRÓNICA Y ROBÓTICA MÁS SOSTENIBLE con una duración de 32 horas, desde el 16 al 25 de octubre de 2023 Hoy Aratz Quijano de LARRAIOZ ACADEMY nos ha mostrado cómo trabajar con los actuadores eléctricos de LINMOT
¡Ha sido una masterclass de primera!
#LARRAIOZacademy#LINMOT#ActuadoresELÉCTRICOS#InstitutoHUERGOEl conocimiento adquirido hoy sobre CODESYS ha sido muy bien recibido por el alumnado de INSTITUTO LUIS A. HUERGO en su 7º día de formación en tecnología más sostenible > Software para la industria 4.0
#LARRAIOZacademy#CODESYS#IAIHoy hemos tenido la suerte de disfrutar con Aratz Quijano e Ignacio Lizaso, docentes de CODESYS y KAWASAKI ROBOTICS en LARRAIOZ Academy, junto con John Martín, LARRAIOZ Robotics Experts ¡Muchas gracias! CODESYS con conexión KAWASAKI ROBOTICS [Ethernet /IP]
También hemos degustado el almuerzo preparado por Bittor LARRAIOZ y María Elena LARRAIOZ junto con Rosa Ros, Directora del Departamento de Logística del GRUPO LARRAIOZ ®
Gracias Juan Carlos SASIA, por tu motivación > ¡Fabricación más sostenible! Agradecer también a Oliver y a Edorta por los talleres de IAI LARRAIOZ ELECTRÓNICA!
#LarraiozACADEMY#IAIsistemaRobótico#RobotsCARTESIANOSEl lenguaje AS desarrollado exclusivamente por KAWASAKI Robotics es un lenguaje de programación de robots multifuncional que admite instrucciones del monitor, comandos de programación, funciones, etc.
Permite la programación con operaciones de alto nivel y controles de secuencia.
El lenguaje AS está equipado de serie con todos los robots KAWASAKI.
KAWASAKI robotics, te facilita las herramientas para comenzar a trabajar con robots >
Fabricantes de maquinaria que quieren tener opciones más sostenibles para sus clientes; integradores; ingenierías que saben que la fabricación más eficiente es vital para la industria ya hoy >
Si eres fabricante de maquinaria o integrador, con clientes finales que desean una fabricación más sostenible, contamos con un servicio de consultoría en tecnología más eficiente:
Tras dos años de pandemia, desde Larraioz Elektronika por fin llegó la hora de presentarnos nuevamente delante de vosotros, nuestros clientes y colaboradores, en los salones de exposición. Y así lo vamos a hacer tanto en la Hispack de Barcelona, en el pabellón 3 stand F180 como en la BIEMH de Bilbao, en el pabellón 3 stand C06. Son muchos los retos a abordar en este momento actual tras los confinamientos y las limitaciones a la movilidad, y queremos centrarnos en el precio desbocado de la energía y los problemas de suministro de componentes tecnológicos.
No pretendemos explicar las razones de estos dos graves problemas, no es nuestro rol. Queremos enfocarnos en las soluciones, los objetivos que nos proponemos en esta fase son cómo abordar esta situación, en presentar soluciones para reducir la factura de energía de nuestras máquinas, procesos e industrias, y soluciones para reducir nuestra dependencia tecnológica en nuestros proyectos. Estas soluciones las resumimos en nuestro lema de Larraioz Elektronika: Make your Automation GREEN
Haz tu automatización VERDE. Porque verde es nuestra identidad corporativa y porque verde es nuestro espíritu. Y porque ser verde es, hoy en día, más rentable que nunca.
En cerca de 200 m² de superficie, en cada uno de los eventos Hispack y BIEMH, desde Larraioz Elektronika queremos mostrar nuestra visión de hacia dónde puede ir, debe ir, la automatización de nuestras máquinas y procesos, una automatización que debe de ser sostenible ya no solo para cuidar nuestro medio ambiente sino para que el retorno de la inversión sea rápido. No debemos de olvidar que cuando compramos una máquina o un robot, o automatizamos una célula de nuestra empresa, lo debemos de hacer con una idea muy clara: debe de ser una solución rentable, y cuanto más rápido se amortice la inversión, pues mejor.
En este camino de la amortización no solo debemos de contabilizar el importe de la inversión inicial, la compra de la máquina, y su capacidad de producir. También debemos de contabilizar cuánto nos cuesta tenerla en funcionamiento, y aparte de consumibles y mantenimientos, lo que nos gravará muchísimo es el coste de la energía. Evidentemente, cuanta menos energía consuma nuestra máquina, entonces más rápido amortizaremos su compra. No nos equivoquemos, el alto coste de la energía ha venido para quedarse con nosotros.
En nuestro stand mostraremos las soluciones de automatización para protegernos mejor de los problemas actuales que nos están penalizando, tanto del alto coste de la electricidad como de la falta de componentes tecnológicos. Y mostraremos estas soluciones desde la perspectiva de nuestras principales marcas de automatización, mecatrónica y robótica, con la que llevamos años cooperando, que son IAI, LINMOT, KAWASAKI ROBOTICS, CODESYSy LARRAIOZ BASQUE AUTOMATION.
Si no ponemos en duda que la iluminación led, los electrodomésticos A+++ y el coche eléctrico son ya el presente, ¿por qué no tomamos medidas similares para reducir nuestra factura energética en las empresas?, ¿por qué seguimos empleando fuentes de energía ineficientes como son el aire comprimido de los cilindros neumáticos para realizar movimientos lineales?
La firma japonesa IAI lleva desde 1986 fabricando exclusivamente actuadores eléctricos, y con una cuota de mercado en Japón de más del 60% es un líder indiscutible en esta tecnología.
En la Hispack y en la Biemh queremos mostrar al usuario final y al fabricante de máquinas que introducir actuadores eléctricos de IAI en las máquinas es, ante todo, rentable. Porque IAI tiene un catálogo de soluciones de movimiento lineal en base a ejes eléctricos con los que resolver la mayoría de las necesidades estándar de la industria actual. Enseñaremos actuadores lineales eléctricos con vástago, sin vástago, pequeños, grandes, para todo tipo de cargas, con diferentes tipos de guiado y con diversas motorizaciones integradas y con encóder absoluto de serie. Y enseñaremos la nueva familia de los ELECYLINDER, los cilindros eléctricos parametrizables de dos posiciones, programables bajo Wireless, una respuesta extremadamente competitiva en prestaciones y en coste para que no tengamos reparos a la hora de sustituir nuestros cilindros neumáticos, porque ante todo son sencillos de integrar.
IAI
Pero IAI no es sólo actuadores lineales, IAI es robótica. Porque a partir de dos ejes lineales ya conformamos cartesianos, y los cartesianos que mostraremos pueden ser de dos ejes, de tres,… podemos interpolar hasta ocho ejes, y enseñaremos cómo lo hacemos. Y también mostraremos un ejemplo de nuestra capacidad de IAI en robótica SCARA, con la solución de bajo coste IXPy con nuestra propuesta para ultra-alta velocidad IXA.
Hay ocasiones en los que tenemos necesidades de movimiento más exigentes, como por ejemplo con velocidades extremas. Nuestros clientes de toda la vida ya conocen nuestros motores lineales de LINMOT, motores de tecnología suiza con los que resolvemos las aplicaciones donde necesitamos muchísima velocidad, tiempos de ciclo cortísimos. Lo que queremos mostrar en esta edición 2022 es que desde LINMOT hemos dado un paso adelante, y proponemos ya no solo la solución de motores, ahora os queremos mostrar los módulos lineales ya listos para instalar en vuestras máquinas y procesos.
Enseñaremos los módulos lineales DM01 para recorridos cortos y los E01 y F01 para mayores alcances, y enseñaremos las combinaciones entre ellas, conformando arquitecturas como las unidades de pick-and-place o los robots lineales. También queremos mostrar nuestra nueva gama de respuesta de motores y módulos lineales en acero inoxidable para los ambientes más rigurosos como son la alimentación, la farmacéutica y la cosmética. No nos queremos olvidar, y así lo mostraremos, las unidades LINMOT lineal-rotativas con las que resolver procesos tan automatizables como son el taponado de envases, el atornillado e incluso la verificación de roscas.
LINMOT
Y si bien resolvemos las necesidades de movimiento lineal y de robótica cartesiana y SCARA con IAI y con LINMOT, con KAWASAKI ROBOTICS abarcaremos las automatizaciones que necesitan de brazos antropomórficos. Desde 2021, Larraioz Elektronika ha asumido el rol de KAWASAKI ROBOTICS IBERIAN HUB. En la Hispack y en la Biemh queremos enseñaros que podéis contar con nosotros para las necesidades de brazos desde 4 hasta 7 grados de libertad. Os mostraremos ejemplos de aplicaciones con robots de pequeñas cargas de 3 kg y de 7 kg en plena faena, y también podréis ver grandes brazos para propósito general con capacidades hasta 300 kg (llegamos hasta los 1500 kg), de eje hueco, robots específicos para paletizado con controladores con regeneración de energía, brazos ultraligeros de bajo consumo, robots para soldadura por arco, robots de ultraalta rigidez y precisión volumétrica para procesar trabajos de alta precisión y fuerza como el arranque de material, y robots ATEX para pintura presentando además nuestra colaboración con Dürr. Y llevaremos una joya, porque venimos de pandemia y los robots nos han ayudado a salir de esta situación: queremos enseñaros nuestro brazo robótico para medicina y farmacia de acero inoxidable e IP69K, higienizable y esterilizable con peróxido de hidrógeno vaporizado.
KAWASAKI ROBOTICS
Con IAI, LINMOT y KAWASAKI ROBOTICS estamos aguantando bastante bien el chaparrón de los plazos de entrega eternos, de las confirmaciones, re-confirmaciones y des-confirmaciones. Nuestros plazos de entrega son muy positivos en comparación con la situación del mercado. Y con estas tres soluciones podemos resolver muchísimas automatizaciones sin necesidad de PLCs externos gracias a la enorme potencia de las CPUs de nuestros dispositivos actuadores y robots. Pero en muchos casos el integrador o fabricante de máquina no puede obviar el autómata clásico, necesita PLCs ¿Y quién no está sufriendo el desabastecimiento de PLCs de todas, si, todas las marcas tradicionales de PLCs?
En estas exposiciones queremos enseñar cómo podemos reducir, los fabricantes de máquinas, la dependencia de los autómatas de toda la vida. Y lo vamos a hacer con CODESYS. La plataforma de automatización IEC61131-3 con enorme número de usuarios en Europa expande su gama de soluciones de SoftPLC con las que el OEM puede solucionar sus necesidades de automatización independizando el Hardware del Software. Gracias a CODESYS el programador desarrolla la automatización de la máquina sin depender de PLCs de la marca A, o B o C. Los SoftPLC de CODESYS ruedan en CPUs genéricas y aportan la solución que necesita el programador, un código redactado en un estándar y que soporta buses de tiempo real como EtherCAT, PROFINET o EtherNet/IP, que permite hacer el Motion más avanzado, que comunica la CPU con OPC UA y que admite la edición de potentes visualizaciones HMI, todo ello sin generar dependencias de marcas con problemas de suministro.
CODESYS
Y queremos completar nuestra exhibición con LARRAIOZ BASQUE AUTOMATION, porque además de todo lo anterior, también somos diseñadores y fabricantes de electrónica industrial. Y lo hacemos aquí, en nuestra tierra. Con una fabricación anual de alrededor de 10000 dispositivos en el 2021, desde Larraioz Basque Automation vamos a trabajar contigo todas las etapas de tu futura CPU de control de máquina, la concepción, el dimensionado, la definición de la hoja de ruta y el periodo de disponibilidad y servicio, los prototípicos, validaciones, la fabricación en serie, el acopio de componentes (para evitar el riesgo de desabastecimiento), la logística y un servicio posventa de calidad.
Si eres un gran fabricante de máquinas, entonces somos ese proveedor de tu CPU, esa CPU de máquina que necesitas para protegerte de la falta de componentes y de los problemas de suministros, de las obsolescencias, de las ataduras frías con otros PLCs. Diseñamos y fabricamos tu CPU, con tu marca, para ti, de manera que te diferencies de tus competidores y que seas tú y solo tú el que controle la hoja de ruta de tu CPU y tu servicio posventa. Queremos que nuestra CPU sea tu CPU, y queremos que sea tu seña de identidad. En la HISPACK y en la BIEMH enseñaremos una muestra de nuestras capacidades técnicas, con nuestras CPUs colgantes de acero inoxidable, en pantalla táctil desde 7” hasta 18” y con procesadores Intel Multicore con los que operar como control integral de máquina o como HMI.
LARRAIOZ BASQUE AUTOMATION
El momento es difícil, pero las soluciones son, a veces, sencillas. No busques soluciones caras o baratas, busca soluciones rentables. Apuesta por Larraioz Elektronika, ¡apuesta por la automatización verde!
¡Make your Automation GREEN!
Soluciona tus necesidades de robótica cartesiana y scara con nuestras series IK, ICS, TTA, IXP e IXA de 2 a 6 ejes
En nuestro país se identifica la máquina robot con un brazo de 6 ejes. Como consecuencia de ello los proyectos de robotización se direccionan con este tipo de robots cuyo coste de adquisición, adaptación e instalación son suficientemente elevados para que se desestime en muchos casos la inversión, colocando a la empresa en desventaja sobre otras que si robotizan sus operaciones.
En Japón por robots se entiende cualquier máquina cuyo movimiento sea programable, por lo que pueden disponer de robots con características adecuadas en precio y prestaciones que entran en presupuesto. De ahí que sus niveles de robotización sean los más elevados del mundo permitiéndoles fabricar mucho, rápido, con calidad y a un precio competitivo.
IAI, líder en Japón con más del 70% de cuota del mercado del movimiento eléctrico, trae a Europa su programa robótico. Con más de 1600 variantes posibles de robots cartesianos de sobremesa, cartesianos en KIT y Scaras. Que se integran fácilmente además con pinzas, mesas rotativas y actuadores de la propia casa, dando lugar a una solución completa que funciona armónicamente.
1. Robots cartesianos de sobremesa
Robots cartesianos de sobremesa IAI
Con IAIhay que desterrar la idea de que un robot cartesiano o Scara es una máquina inferior a un robot antropomórfico, dado que sus sistemas de control multitarea realizan interpolaciones perfectas y permiten el control de su periferia con su PLC integrado. No es necesario añadir ningún otro sistema de control ni PLC, funcionan autónomamente. Sus comunicaciones por bus de campo y Ethernet los integran en cualquier proceso y les permiten comunicarse con sistemas de visión que les proporcionen las coordenadas a las que ir.
2. Robots cartesianos
Visto el funcionamiento de la prensa, aparte de una estructura robusta, es necesario mover linealmente de alguna forma la maza. Dependiendo de cómo generemos el movimiento tendremos distintas capacidades de control, desde ninguna a todas.
Las primeras prensas obtenían su fuerza y movimiento mediante los músculos humanos accionando unas buenas palancas asociadas a tornillos sin fin, es decir, un movimiento rotativo se convertía en lineal. Además, los sensores del cuerpo humano permitían realizar cierta regulación en tiempo real sobre la operación. Esta última característica se perderá más adelante y tardará en volver.
Robots cartesianos de IAI
3. Robots SCARA
Robots SCARA IAI
Para las oficinas técnicas supone ir directamente a la solución seleccionando las características técnicas, obteniendo inmediatamente el dibujo del sistema y su precio. Esto permite focalizar los recursos para resolver los problemas reales y no desviarse al menos en esta partida respecto al presupuesto estimado.
Para los clientes finales supone la compra de un equipo estándar que aún desapareciendo la ingeniería seguirá teniendo soporte y recambios durante 10 años o más. De hecho, al ser una tecnología diseñada para su sencilla implementación y uso, los departamentos de mantenimiento podrán seguir desarrollando aplicaciones sobre estos robots sin necesidad de apoyo externo.
En Larraioz Elektronika, además de asesorar y vender equipos, proporcionamos todos los servicios postventa desde nuestro país: Formación, soporte, recambios y reparaciones
Ahora con IAI puedes cumplir tus objetivos de robotización. ¡Llámanos!.
En Larraioz impulsamos la educación de los estudiantes de ingeniería con un taller de robótica.
Un año más, Larraioz Elektronika participamos en el taller de robótica que se celebró en el 2020 y que con tanto éxito organiza Ingeniariak donde consigue que nos reunamos empresas de alto valor tecnológico con alumnos entusiastas de escuelas de ingeniería alrededor de una práctica simplificada orientada al ambiente industrial.
Asimismo, nuestra propuesta trata de acercar la robótica industrial a estos estudiantes que, como futuros trabajadores, serán usuarios de ella en uno o varios aspectos como operarios, programadores o diseñadores. Para ello nos presentamos con un robot industrial antropomórfico RS007Lde Kawasaki Robotics al que hemos acoplado una pinza eléctrica GSR de IAIy algunas piezas impresas como objetos a manipular.
Imágenes de la pasada edición del taller de robótica impartida por Larraioz Elektronika y dirigida a los alumnos de Tecnun en instalaciones de Ingeniariak 2020
¿Cómo se estructura el taller de robótica?
Pues muy sencillo. La práctica del taller de robótica se centrará en mover el robot y programar movimientos en una tarea simple y repetitiva, es decir, la clase de tareas para la que se diseñan los robots. Desperdigaremos piezas sobre unos soportes en las cercanías del robot y las colocaremos ordenadas en otro soporte rectangular. ¡O igual se nos ocurre hacer una torre!
Claro está, para asegurar el éxito de la práctica, llevaremos parte del trabajo adelantado: el cálculo de la herramienta y las secuencias para abrir y cerrar pinza. La programación completa del robot, dejando a un lado este detallito, se hará sobre la marcha según se vayan planteando las ideas.
Para finalizar, aunque el taller práctico se centrará en mover el robot y programar movimientos, nuestra ilusión será mostrar cómo una solución que integra un robot antropomórfico genera, especialmente con ingenieros, nuevas oportunidades de desarrollo en cada uno de los aspectos puntuales de la misma: el diseño de la garra, la canalización de las mangueras, la optimización de los movimientos, la posible reutilización de código, la similitud del código con algún lenguaje ya conocido, la impresión 3D como prototipado rápido y otros aspectos que surgirán improvisadamente.
Con todo esto, esperamos con ilusión leer las reacciones sinceras de evaluación de los participantes con las que mejorar, en lo posible, los talleres futuros y agradecemos encarecidamente la oportunidad que nos ofrece Ingeniariak para poder compartir estas tardes con los alumnos de Tecnun.
¿Quieres asistir al taller de robótica?
El taller de robótica se celebrará a lo largo de 3 días: 10, 14 y 19 de enero en la sede de Ingeniariak (Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Gipuzkoa) para que los interesados puedan elegir la fecha que mejor les convenga y los grupos sean reducidos.
¿Te gustaría participar o conoces a alguien a quien sí que le gustaría? ¿A qué esperas para asistir al taller de robótica?
¡Inscríbete: 14 enero!
¡Inscríbete: 19 enero!
En Larraioz Elektronika disponemos de todas estas herramientas tecnológicas para acompañar a los fabricantes de alimentos en este proceso de mejora continua de sus operaciones de fabricación. Nuestro equipo humano experto en mecatrónica, bien directamente como usuarios finales de nuestros productos mecatrónicos o bien por medio de nuestros excelentes colaboradores con sus sistemas llave en mano.
Crecimiento estratégico en España y Portugal: Lanzamiento oficial de Kawasaki Robotics Iberian HUB
En Larraioz Elektronika siendo partner consolidado de Kawasaki Robotics en España y la solución más cercana a las necesidades de la industria local, asumimos la responsabilidad del desarrollo del mercado de la robótica industrial en Iberia.
Aia, a 1 de Julio de 2021 – Kawasaki Robotics EMEA refuerza su red europea mediante el lanzamiento del Iberian HUB. Un acuerdo estratégico que nos sitúa a la dirección de la consolidada alianza de la península ibérica que se hizo efectiva en el día de hoy. En Larraioz Elektronika somos desde 2015 socios, servicio técnico y distribuidor oficial del fabricante japonés de robótica.
Aia, a 1 de Julio de 2021 – Kawasaki Robotics EMEA refuerza su red europea mediante el lanzamiento del Iberian HUB. Un acuerdo estratégico que nos sitúa a la dirección de la consolidada alianza de la península ibérica y que se hizo efectiva en el día de hoy. En Larraioz Elektronika somos desde 2015 socios, servicio técnico y distribuidor oficial del fabricante japonés de robótica. Por ello, esta nueva cooperación, marcará
la siguiente etapa de fortalecimiento del mercado de la robótica en la península ibérica. De modo que como Kawasaki Robotics Iberian HUB, seremos responsables del desarrollo de ventas, marketing y la red regional de colaboradores, integradores y fabricantes de maquinaria en España y Portugal.
Una segunda etapa en la reorganización de la estructura EMEA de Kawasaki Robotics
Después de establecer con éxito el HUB de Europa Central y del Este, que opera desde Polonia en 2020, el lanzamiento del HUB Iberia es el siguiente paso en la reorganización de la red de Kawasaki Robotics en toda la región de EMEA. Kenji Bando, presidente de Kawasaki Robotics EMEA, explica el enfoque estratégico: “La estructura HUB ofrece más autonomía y agilidad a nuestros socios, permitiéndoles satisfacer las necesidades individuales de la industria local. Si bien les brindamos todo nuestro apoyo, ellos pueden utilizar su experiencia y conocimiento de los mercados regionales para llevar el desarrollo de sus mercados a un siguiente nivel de excelencia con mayor independencia. Después de trabajar juntos con éxito durante más de 6 años, Larraioz Elektronika fue la elección lógica para convertirse en nuestro nuevo HUB Iberia”.
Atención con máxima eficiencia a las crecientes necesidades de robotización en toda la región.
Operando desde Gipuzkoa, una de las cunas del desarrollo industrial en Europa, hemos sido en Larraioz Elektronika, un potente proveedor de soluciones de automatización y un colaborador fiable para integradores de sistemas robóticos durante los últimos 35 años.
Kawasaki Robotics IBERIAN HUB Team
Xabier Iturralde, Technical Manager en Larraioz Elektronika y recientemente nombrado Coordinador General de Kawasaki Robotics Iberian HUB, explica:»Apreciamos profundamente la confianza que Kawasaki Robotics deposita en nosotros, no solo para representar la marca internacional de reconocido prestigio en el mercado ibérico, sino también por su apuesta en nosotros para el desarrollo estratégico de su negocio de robótico en los países de la región».
Y continua explicando Xabier: «Las necesidades de automatizar y robotizar los diferentes procesos industriales han ido creciendo con rapidez los últimos años, especialmente en las regiones con mayor grado de industrialización como las nuestras – la nueva estructura Kawasaki Robotics Iberian HUB ofrece productos de alta gama, una red sólida de colaboradores, un amplio conocimiento de la tecnología y el más potente servicio técnico y consultoría para satisfacer con precisión esas necesidades».
«Es una tarea ingente, pero apasionante, todo nuestro equipo de Larraioz Elektronika asumimos con entusiasmo el reto. Estoy seguro del éxito de la misión con la inestimable ayuda de nuestro partner Europneumaqdesde Portugal, de nuestros distribuidores locales, de nuestros colaboradores del Larraioz Mechatronic Team y de tantos y tantos integradores y fabricantes de maquinaria que ya confían en nosotros y que forman parte todos ellos de la gran familia Kawasaki Robotics”concluye nuestro Technical Manager..
PLC, abreviatura de Controlador Lógico Programable, es un tipo de ordenador que se encarga del control de muchos procesos de fabricación. Se puede encontrar en muchos tipos sectores y su uso está muy extendido en líneas de montaje. Lo que hace es monitorizar las entradas y tomar decisiones para controlar los dispositivos de salida.
A diferencia de los ordenadores de propósito general, el PLC está diseñado para gestionar múltiples señales de entrada y salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Asimismo, los programas para el funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en memorias no volátiles.
Cabe recordar que un PLC es un sistema de control de tiempo real, donde los resultados de las salidas deben ser producidas en respuesta a las condiciones de las entradas, y lo más importante, dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no produciría el resultado deseado. De entre los fabricantes de PLC destacamos los de Larraioz Elektronika Larraioz Basque Automationmade in Basque Country y customizables.
2. La evolución de los PLCs
Estamos sufriendo una verdadera revolución tecnológica que empezó años atrás con distintos dispositivos que han transformado la forma de crear dispositivos para el control de procesos del que destacamos la famosa Raspberry Pi, de sobra conocida en todo el mundo así como por los entusiastas de la electrónica.
Para quien no la conozca, la Raspberry Pi es un ordenador de placa reducida o placa simple (SoC, System on Chip) que no incluye periféricos (como teclado y ratón) o carcasa y además, es de bajo coste. Desarrollado en el Reino Unido por la Raspberry Pi Foundation, nació con el objetivo de poner el poder de la informática y la creación digital en manos de las personas de todo el mundo. Si bien el modelo original buscaba la promoción de la enseñanza de la informática en las escuelas, acabó siendo más popular de lo que se esperaba, hasta el punto de extenderse fuera de su mercado objetivo alcanzando usos tan variados como la robótica.
El sistema Rasperry Pi, así como el resto de sistemas creados durante la revolución tecnológica, han cambiado por completo el modelo de PLC “tradicional”, hasta tal punto, que sistemas basados con esta tecnología, están realizando la función de PLCs en sistemas productivos.
Aun así, si bien una Raspberry Pi no está preparada para realizar trabajos dentro del entorno industrial, existen soluciones basadas con este sistema con categoría industrial que sí que podrían realizarlo.
3. La unión de Codesys y Raspberry Pi
Aunque el sistema operativo de este sistema está basado en una distribución de Linux, es decir, código abierto, multiplataforma, multiusuario y multitarea, no es un sistema operativo conocido, y carece de la simpleza de uso, en comparación con un PLC tradicional.
A pesar de esta paradoja, en el 2015 Codesys, tras observar la rápida y asombrosa expansión de la Rasperry Pi en diversos sectores, creó un producto que dotara a este sistema de las capacidades de un PLC, en cuanto a programación, cumpliendo con el estándar IEC61131-3, como las de control.
Además, ofrece a este sistema la capacidad de comunicarse con buses de campo industriales muy utilizados y extendidos en todos los procesos de control de hoy en día, como por ejemplo:
CANopen
EtherCAT Master
EtherNet/IP
Modbus TCP
Modbus Serial
PROFINET
Más información sobre Codesys
4. Particularidades de la simbiosis entre la Raspberry Pi y Codesys
Raspberry Pi puede trabajar como servidor y cliente de OPC UA, el protocolo de comunicación ideal para las fábricas inteligentes tan en auge estos días por la actual revolución de la Industria 4.0.
Al mismo tiempo, brinda al conjunto de Raspberry Pi y Codesys, las funcionalidades de SoftMotion, permitiéndole controlar los movimientos de un eje o de varios ejes sincronizados, como por ejemplo, levas electrónicas que son muy usadas en el mundo industrial.
Además, permite comandar accionamientos compatibles con el CiA 402 (Drive Profile) para movimientos de un solo eje, así como el control de máquinas CNC y robots industriales.
5. Formación profesional
Actualmente cabe destacar en el ámbito de la educación, más concretamente en la formación profesional, se está introduciendo y popularizando este tándem en detrimento de las tecnologías tradicionales. Esto es debido a que una Raspberry Pi es un dispositivo asequible económicamente en comparación con un PLC tradicional. Por lo que al final resulta ser la solución más adecuada para los centros formativos, quienes disponen de recursos limitados y precisan adquirir los sistemas más actuales para ofrecer una educación actual y completa.
Asimismo, cabe destacar que las licencias de Codesys para Raspberry Pi para el sector educativo son gratuitas con lo que el único gasto que han de hacer es el coste de una Raspberry Pi.
Además, gracias a la aportación del producto de Codesys a la Rasperry Pi, permite utilizar lenguajes de programación en vanguardia incluidos en la norma IEC61131-3, como por ejemplo los lenguajes de alto nivel como el ST, CFC y SFC.
Más casos prácticos en educación
En resumen, aunque la Raspberry Pi se creara con un objetivo educacional, ha logrado objetivos más allá de los esperados, tales como alcanzar diversos ámbitos industriales, domóticos, así como otros de carácter general. Asimismo, gracias a la fusión entre la Raspberry Pi y Codesys, mediantes los lenguajes de programación de un PLC convencional, han logrado controlar procesos de automatización.
LARRAIOZ BASQUE AUTOMATION
Presentamos Larraioz Basque Automation, la constitución de la división de automatización de Larraioz Elektronika, a través de la que ofrecemos diseño, producción y soporte de soluciones personalizadas para control industrial, visualización y motion.
Producción 100% europea
Ante los problemas de producción procedentes de Asia, tiempos de espera inciertos, posibles cierres de fronteras y una baja calidad de los productos, en Larraioz ponemos en valor nuestra producción 100% europea, que realizamos en nuestras instalaciones centrales en Aia, País Vasco. A fecha de 2020 ya llevamos más de 10.000 dispositivos fabricados, proporcionando una solución única de PC, PLC, HMI y Motion para la máquina.
Independice el hardware del software
Con los sistemas Larraioz, el OEM obtiene un producto propietario personalizado a sus requerimientos de hardware, a un coste ajustado a sus necesidades (no hay cargas económicas por dispositivos no necesarios o necesidad de amortización de componentes no implementados), con aplicaciones amigables e intuitivas, y una protección frente a la obsolescencia de producto y la compatibilidad del nuevo hardware.
Soluciones a medida
La no obsolescencia de sus productos es algo que en Larraioz enfatizamos. Entendemos que la adquisición de un dispositivo de control industrial puede llegar a ser una compra difícil, es un elemento clave, se vuelve el centro de la máquina y/o proceso, y al mismo tiempo se sabe de la caducidad de la misma. En Larraioz fabricamos sistemas personalizados y escalables, que no tienen fin de vida útil, por lo que los problemas de obsolescencia desaparecen.
Más información sobre Larraioz Basque Automation
Know-how
Los más de 30 años de experiencia en la industria nos proporcionan a Larraioz Elektronika con el conocimiento y la habilidad para ofrecer a los fabricantes de maquinaria con una solución adecuada y personalizada a sus necesidades.
Los módulos SM01 tienen opción de grado de protección IP67S o IP69, lo que los hace perfectos para aplicaciones de la industria alimentaria, o para el sector médico y farmacéutico.
Los nuevos módulos lineales SM01 son soluciones de accionamiento completas que consisten en guías con motores lineales LinMot integrados con complementos opcionales, como elementos de compensación de carga vertical “MagSpring” y frenos de retención neumáticos. Los módulos de acero inoxidable están disponibles en dos modelos, los SM01-37S y SM01-48, y tienen opción de grado de protección IP67S o IP69.
En cuanto a su rendimiento, el sistema ofrece carreras de hasta 765 mm y fuerza pico de hasta 550 N, dependiendo del modelo y del grado de IP del mismo, y puede ser combinado y formar un sistema cartesiano XY o un pick & place XZ.
Las especificaciones técnicas de estos módulos los hacen perfectos para aplicaciones en la industria farmacéutica o alimentaria, que requieren una solución de acero inoxidable con un alto grado de protección.
Características para cada grado de protección:
Diseño IP67S
Sistema de guías lineales:
Rodamiento de bolas lineal (acero inoxidable).
Lubricante específico para la industria alimentaria (NSF H1).
Construcción rígida de unidades pick & place mediante “pillar system*” propietario.
Motor integrado LinMot®:
Motor de acero inoxidable PS01-37S/48 (SSCP).
Material: acero inoxidable 1.4404 | 316L.
No es necesaria lubricación para el slider.
Rascador/Wiper:
Material: NBR (goma de Nitrilo Butadieno).
Conforme con FDA.
Eje de la guía:
Cromado duro.
MagSpring® opcional.
Diseño IP69
Módulo de guías lineales completamente de acero inoxidable (guías de casquillos planos):
Material: acero inoxidable 1.4404 | 316L.
Construcción rígida de unidades pick & place mediante “pillar system*” propietario.
Motor LinMot® integrado:
Motor de acero inoxidable PS01-37S/48 (SSCP).
Material: acero inoxidable 1.4404 | 316L.
No es necesaria lubricación para el slider.
Sistema de guiado:
Rodamiento plano de polímero (conforme con FDA).
Plato frontal:
Fácil fijación de la carga.
Compatible para el ensamblaje de sistemas multieje como, por ejemplo, pick & place o cartesianos XY.
Magsprint® opcional.
* Pillar system
Más información sobre los SM01
Los motores lineales LinMot han sido usados en la industria alimentaria durante años. Cumplen con ventajas específicas para este tipo de industria, como lo son su capacidad de programación flexible y su diseño dinámico e higiénico. Los motores pueden conectarse a plataformas de control comunes para operaciones sincronizadas o movimiento de punto a punto. Las ventajas de la tecnología servo permiten el procesamiento de alimentos de manera gentil y dinámica. Con la ayuda de perfiles de movimiento almacenados se puede cambiar de producto con solo pulsar un botón. Los motores lineales LinMot están disponibles en acero inoxidable con un alto grado de protección, lo que implica que pueden limpiarse bajo alta presión y con soluciones de limpieza cáusticas.
Al igual que en el procesamiento de alimentos, los motores lineales LinMot también resultan perfectos para aplicaciones del sector médico y farmacéutico, donde un alto de nivel de dinámica, precisión e higiene es necesario. El diseño higiénico de los motores lineales hace que sea posible procesar limpiamente estos productos altamente sensibles, su construcción en acero inoxidable permite manipular sustancias químicas corrosivas con total seguridad y, en su versión de IP69, que puedan limpiarse a alta presión a temperaturas de 80º.
Los motores lineales de estilo tubular y controladores de LinMot están construidos para su uso en los exigentes ambientes industriales. Sus excepcionales propiedades técnicas, bajo requerimiento de mantenimiento y elevada vida útil los sitúan en una posición excepcional.
Larraioz Elektronika somos servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de LinMot para el mercado español. Para más información ponte en contacto a través de nuestros medios de contacto habituales.
Más información sobre Linmot
La empresa suiza ofrece ahora para los motores lineales tipo P10-54 una nueva interfaz que destaca en cuanto a ventajas
Aunque en el exterior los motores siguen siendo los mismos que sus predecesores, ahora se identifican por el código de LinMot, en este caso el sufijo "D24".
Entre las ventajas más destacadas es que además de los sensores PTC, la familia de productos ahora también está equipada con sensores de temperatura del tipo PT1000, lo que permite que un mayor número de usuarios pueda utilizar sus propios drivers. La nueva tecnología de sensores PT1000 asegura un control de temperatura aún más preciso, con la que las señales de salida son fácilmente interpretadas por unidades externas. Además, al igual que con la interfaz D25, la lectura de la temperatura está disponible tanto en el conector de señales como en el conector de potencia.
En cuanto al control de posición, también existe una máxima compatibilidad con los drivers de otros fabricantes, ya que aquí se utilizan deliberadamente encoders estándar. Las señales de posición son emitidas por un encoder incremental digital A/B. LinMot ofrece encoders con una resolución de posición de 1 µm (interfaz D24) o 5 µm (interfaz D24S). De este modo se garantiza siempre una integración óptima en los conceptos de control existentes.
En lo que respecta al rendimiento, los motores lineales P10-54 suelen funcionar con una alimentación de 3 x 400 VCA, aunque también pueden funcionar fácilmente con una alimentación de red de 1 x 230 VCA.
Disponibles en 4 tamaños, cubren un rango de fuerza de 335 a 870 N. El amplio rango de vástagos da como resultado un espectro de carreras amplio, con una carrera máxima de hasta 1720 mm. Con aceleraciones de hasta 400 m/s2 y una velocidad máxima de más de 7 m/s, las especificaciones del motor no dejan nada que desear en términos de dinámica.
Más información sobre motores lineales Linmot
El conector TWIN giratorio con conexiones push-pull para cables de alimentación y de encoder proporciona la mayor flexibilidad posible en la salida del cable.
PS10-54
Carrera hasta
mm
1720
Fuerza máxima
N
871
Fuerza nominal
N
270
Velocidad máxima
m/s2
7.3
Aceleración máxima
m/s2
413
Repetitividad
mm
±0.01
Longitud del estator
mm
222-402
Longitud de la deslizadera
mm
350-2000
¿Te gustaría conocer más información?
En Larraioz Elektronika somos servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de Linmot para el mercado español. Para más información sobre la nueva interfaz D24 de Linmot puedes contactarnos a través de nuestros medios de contacto habituales.
Kawasaki Robotics lanza K-ROSET 1.8.3, una nueva versión de su herramienta de simulación
La última actualización añade dos elementos al conjunto de herramientas con los que K- ROSET nos permite simular y programar cualquier robot del portafolio de Kawasaki Robotics (manipulación, pintura, soldadura al arco o por puntos), así como interactuar con elementos 3D (preinstalados o importados de aplicaciones de diseño), analizar tiempos de ciclo, detectar colisiones, determinar ubicaciones factibles de instalación, y otra serie de herramientas.
La primera de las novedades es el AS Language Integrated Development Environment, o AS-IDE, que añade a K- ROSET un entorno de desarrollo que permite editar programas, manipular variables - ya sean reales, de traslación o de precisión – y editar el Interface Panel, entre otras características.
K-Roset contaba ya antes de esta versión, y sigue contando, con la herramienta ‘Program Instructions’, que facilita la edición de programas al permitir seleccionar comandos y parámetros de listas agrupadas. AS-IDE no pretende reemplazar a este elemento, sino que abre el campo a la edición de código en texto con la ayuda de ‘intellisense’, no solo para completar los comandos, sino mostrando la parte de ayuda relevante a la palabra clave.
AS-IDE se conecta exclusivamente al robot virtual dentro del entorno de K-ROSET, si bien también posibilita copiar y pegar directamente del texto, o a través de una copia de seguridad para reutilizar el código y transferirlo al robot real.
La segunda de las novedades es la capacidad de soportar el tipo de datos ‘integer’. Con esta versión deja de ser ‘la olvidada’, aunque es posible que haya quien descubra aquí que los robots Kawasaki también manejan este tipo de datos (aquellos cuyo nombre de variable empieza por ‘@’). Cabe observar que los proyectos guardados con la nueva versión no podrán ser abiertos con versiones anteriores a la 1.8.3, que no soportan este tipo de datos.
Más información sobre K-ROSET
De esta manera K-ROSET se convierte en una herramienta aún más completa de lo que ya era. El usuario podrá beneficiarse de estas novedades en sus proyectos de simulación 3D, en los que puede construir representaciones completas de células de trabajo, escribir y ejecutar código de robot específico para su aplicación desde el confort de la pantalla del ordenador; añadir modelos 3D de robot Kawasaki, equipamiento periférico y herramientas; y que cuenta con herramientas para maximizar la efectividad de la simulación, tales como detección de colisión, análisis de tiempo de ciclo o analítica de la posición de instalación, entre otros.
Aquellos usuarios que deseen adquirir la licencia “Enterprise” de K-ROSET o actualizar su licencia para aprovechar las ventajas de AS-IDE pueden ponerse en contacto con nosotros por teléfono o email.
Aquellos usuarios de K-SPARC, el software de paletizado de Kawasaki Robotics, también pueden aprovechar las novedades al estar basado en K-ROSET.
¿Quieres saber más?
Somos servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de Kawasaki Robotics para el mercado español. Para más información sobre K-ROSET puedes contactarnos a través de nuestros medios de contacto habituales.
La actualización ya está disponible y es descargable a través de la plataforma CODESYS Store
Los clientes OEM (fabricantes de equipos que ofrecen equipos con CODESYS) ya tienen la posibilidad de descargarse el fichero correspondiente desde el portal para clientes de CODESYS, o adquirir la información de lanzamiento a través de la base de datos JIRA de CODESYS.
Más información sobre CODESYS
La nueva versión de CODESYS viene con un gran número de mejoras y novedades.
Comenzamos con esta andadura a primeros de año, con un grupo de 12 jóvenes con inquietudes tecnológicas y muchas ganas de aprender y trastear. Nosotros, por nuestra parte, deseábamos contribuir a despertar vocaciones en el ámbito de la ciencia, la tecnología y la ingeniería, a través de los valores de la innovación, la creatividad, el trabajo en equipo y el desarrollo de las competencias, todo esto en un ambiente positivo y participativo.
Y parece ser que no andábamos muy desencaminados. Aun habiendo tenido que dar un parón a nuestros talleres debido a la situación actual, nos sentimos orgullosos de que nuestra actividad haya sido reconocida con este sello.
Sin duda esto supone un reconocimiento al trabajo que hacemos, y esperamos poder retomar nuestros talleres de educación STREAM-SAREA en septiembre ¡con más fuerza que nunca!
Guía lineal Linmot DM01-48
Con la recién estrenada serie DM01, LinMot aumenta su variado portafolio de guías lineales para la automatización de procesos.
Esta es una completa solución de accionamiento que consiste en una guía lineal y un motor LinMot integrados. Dependiendo de los requisitos en términos de longitud de carrera y de potencia, LinMot ofrece más de 20 variantes dentro de la familia de productos DM01. Con ello, logra ofrecer una gama de opciones más amplia al usuario para resolver cualquier desafío técnico.
Una de las grandes ventajas de las nuevas guías lineales es la incorporación de rodamientos de bolas lineales en las guías, asegurando así unos movimientos más rigurosos.
En cuanto al diseño se refiere, gracias a las superficies redondeadas de su carcasa y del cuerpo del motor, facilita la limpieza del dispositivo y en consecuencia, consigue un mejor mantenimiento del mismo.
Guía lineal Linmot DM01-37
La puesta en marcha de estos nuevos sistemas es muy sencilla ya que todos los DM01 están equipados con la tecnología «Plug and Play», de manera que los parámetros del motor son leídos automáticamente por el driver. Además, cada guía lineal DM01 se entrega pre-montada al cliente, por lo que no es necesario el ensamblaje de piezas adicionales y con lo cual logra una mayor rigidez a la flexión y una construcción cartesiana más sólida.
En líneas generales, la tecnología instalada en los nuevos sistema DM01 consiste en los ya conocidos motores de LinMot PS01-23, PS01-37 y PS01-48, y dependiendo de la elección, el usuario puede realizar fuerzas de hasta 572 N y carreras de hasta 575 mm. Además posee unas prestaciones dinámicas con aceleraciones de hasta 390 m/s2 y una velocidad máxima de 2.9 m/s.
DM01-23
DM01-37
DM01-48X150
DM01-48X240
Carrera máxima
mm
210
495
575
485
Fuerza máxima
N
67
255
395
572
Masa móvil
G
452-766
1674-3604
4120-8570
4630-8570
Longitud total
mm
200-350
322-722
368-818
428-818
¿Quieres saber más?
Contáctanos sin compromiso vía email o por teléfono. En Larraioz Elektronika nos avalan más de 30 años de experiencia en robótica y automatización. Asímismo, somos los encargados de representar los productos Linmot en el mercado español como servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial.
Nuestro portafolio de soluciones robóticas y mecatrónicas se amplía con la incorporación de los sistemas de alimentación de alto rendimiento de la empresa suiza
Desde abril de 2020, Larraioz Elektronika somos canal de venta, consultoría, formación y soporte técnico oficial de Asyril. Así, nuestro portafolio de productos mecatrónicos y robóticos se amplía con la oferta de productos de Asyril, empresa desarrolladora, productora y comercial de sistemas de alimentación flexible de alto rendimiento para piezas y componentes de 0,1 a 150 mm. Su exclusiva y patentada tecnología de vibración de 3 ejes, y su sistema de visión inteligente, son fáciles de integrar y lo convierten en el complemento ideal en procesos productivos en los que se busca una optimización en velocidad, precisión y flexibilidad; perfecto para la industria electrónica, la automotriz, la médica y dental, y la joyera y de lujo, entre otros.
La propuesta de Asyril comprende soluciones basadas en las tecnologías de vibración, visión industrial, y robótica de precisión, y está formada por, principalmente, dos familias de productos complementarios entre sí: por un lado, Asycube, un alimentador robótico de piezas con vibración de 3 ejes con un alto rendimiento, que proporciona una óptima distribución de piezas y componentes; y por otro lado, SmartSight, un sistema inteligente de detección de piezas para los alimentadores flexibles Asycube. Además, también ofrece una tercera solución compuesta por sus dos productos principales: Asyfeed Pocket Module, un módulo completo de alimentación flexible que combina la plataforma vibratoria Asycube con un sistema robótico visual de alto rendimiento.
Asycubepermite manipular piezas a granel de cualquier material y geometría (compatibilidad con un 99% de las formas), con un manejo extremadamente delicado, proporcionando fiabilidad y durabilidad en su orientación sistemática de piezas. Es fácil de configurar e integrar, y combinado con el sistema de visión “SmartSight” de Asyril, o sistemas de terceros, y con robots industriales, convierte su sistema de alimentación flexible en un enlace clave en los nuevos procesos de la industria 4.0, caracterizados por ser procesos productivos flexibles y de pequeños lotes.
SmartSightes el sistema óptico inteligente de detección de piezas y procesamiento de imágenes, y es integrable con cualquier plataforma de vibración Asycube, así como con cualquier marca de robot industrial. Está compuesto por un potente software de detección de piezas visual, un PC de control industrial, y un kit de visión (con cámara, objetivo y el cableado necesario), facilitando la implementación de sistemas de alimentación flexible de alto rendimiento.
Asyfeed Pocket Modulees un módulo completo de alimentación flexible, una solución ideal para los integradores que buscan un sistema de alimentación sencillo de integrar. El módulo combina la plataforma vibratoria Asycube con un sistema robótico visual e integrado de alto rendimiento, y que gracias al software de control “Feeder Control Center” de Asyril, facilita la configuración e integración en cualquier línea de producción automatizada.
De esta manera ampliamos nuestro portafolio de soluciones mecatrónicas y robóticas, que hasta ahora abarcaba soluciones de movimiento eléctrico, desde los más simples actuadores eléctricos lineales hasta los robots industriales más complejos, y que desde ahora también incluye las mesas de alimentación, el sistema óptico inteligente de detección de piezas y procesamiento de imágenes, y el módulo completo de alimentación flexible de Asyril.
Codesys ofrece la plataforma IIoT sin coste para facilitar el tele-trabajo a las empresas industriales
La situación actual nos muestra el valor de la capacidad de administración y control automatizado, y el desafío que supone esto para las empresas. Ante esta necesidad Codesys ofrece a sus usuarios su plataforma pensada para la industria 4.0Automation Server, disponible de manera gratuita hasta diciembre de 2020 a través de la página web del fabricante.
Más control, más visión, y un valor añadido
Automation Server es la herramienta de gestión en la nube que permite un gran número de funcionalidades desde una sola plataforma y dispositivo; PC, tableta o Smartphone; en local o en remoto. Permite monitorizar y obtener información acerca del estado de los controladores y del proyecto, los parámetros de aplicación, activar o desactivar controladores, realizar backups automáticos, hacer actualizaciones de software, y acceder a analítica de datos, entre otros.
Es un servicio que se ejecuta en una infraestructura pública en la nube, por lo que el usuario no necesita invertir en hardware. La conexión puede ser directa desde el controlador al servidor y, en los casos en los que se requiera una seguridad mayor, permite utilizar un Gateway de Codesys con seguridad TLS integrada.
La plataforma permite a los operadores de planta, ingenieros de aplicación y técnicos de servicio tener una visión completa del controlador, adaptado a sus necesidades.
Automation Server de Codesys fue lanzado por 3S-Smart Software Solutions hace aproximadamente un año, la compañía alemana desarrolladora de la herramienta de programación IEC 61131-3 Codesys.
Más información sobre el AUTOMATION SERVER
Larraioz Elektronika somos servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de Codesys para el mercado español. En caso de tener consultas o dudas acerca de Automation Server o Codesys, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.
La nueva serie de motores y sistemas de guía PS01-37S de acero inoxidable están adaptados para movimientos dinámicos y precisos en la industria alimentaria y farmacéutica, así como para otros entornos difíciles y propensos a la corrosión. El sistema se puede lavar con todo tipo de limpiadores industriales estándar.
Al igual que otros sistemas de guía de la empresa suiza, se pueden combinar y construir juntos para movimientos de varios ejes. El sistema admite todos los buses de campo disponibles y se puede conectar a la mayoría de los sistemas de control/PLC del mercado.
Los motores están disponibles en dos tamaños, y también se entregan sin guía lineal en caso de que se desee integrar el motor en otro sistema de guiado. Son fáciles de montar con la brida de montaje incorporada, que también actúa como disipador de calor. Los motores se suministran para carreras de hasta 1.455 mm. En combinación con los sistemas de guiado, la longitud máxima de carrera es de 600 mm.
Acero inoxidable EN 1.4404 / AISI / SAE 316L
Acero inoxidable EN 1.4404 / AISI / SAE 316L
Diseño sanitario compacto y totalmente soldado.
Brida de montaje integrada
Velocidad máxima hasta 4.9 m / s
Aceleración máxima hasta 520 m / s2.
Más información sobre motores lineales y sistemas de guía LinMot
Ejemplos de otros sistemas de guía estándar compactos para aplicaciones que no requieren un sistema de acero inoxidable
Para aplicaciones que no requieren un diseño de acero inoxidable, existen otros sistemas guiado alternativos. Ejemplos son las guías F y E con guías simples o dobles y que se pueden usar, por ejemplo, para soluciones del tipo gantry o cantilever. También es posible tener varios sliders en la misma guía, y las carreras que pueden desarrollar estos sistemas llegan hasta los 1.500 mm.
Otras alternativas son las nuevas unidades DM que se pueden combinar entre ellas para soluciones cartesianas o, como alternativa, combinarse con las guías F o E anteriores. Los motores están completamente integrados en las guías lineales. Las unidades DM están disponibles en tres tamaños y se entregan en carreras de hasta 600 mm.
Guía lineal Linmot DM01-37
Para más información acerca de la gama de productos LinMot, ponte en contacto con nosotros.
Somos servicio técnico, consultoría, training y canal de venta oficial de LinMot para el mercado español.
lista
Ejemplos de otros sistemas de guía estándar compactos para aplicaciones que no requieren un sistema de acero inoxidable
Para aplicaciones que no requieren un diseño de acero inoxidable, existen otros sistemas guiado alternativos. Ejemplos son las guías F y E con guías simples o dobles y que se pueden usar, por ejemplo, para soluciones del tipo gantry o cantilever. También es posible tener varios sliders en la misma guía, y las carreras que pueden desarrollar estos sistemas llegan hasta los 1.500 mm.
Otras alternativas son las nuevas unidades DM que se pueden combinar entre ellas para soluciones cartesianas o, como alternativa, combinarse con las guías F o E anteriores. Los motores están completamente integrados en las guías lineales. Las unidades DM están disponibles en tres tamaños y se entregan en carreras de hasta 600 mm.
Para más información acerca de la gama de productos LinMot, ponte en contacto con nosotros.
Somo servicio técnico, consultoría, training y canal de venta oficial de LinMot para el mercado español.
Ante la declaración de estado de alarma y la situación actual relativa al Coronavirus (COVID-19), desde Larraioz Elektronika comunicamos que, cumpliendo con las recomendaciones de las autoridades sanitarias y con el objetivo de garantizar la seguridad y protección de nuestros empleados, seguiremos atendiendo a las necesidades de la industria pero con recursos limitados.
Seguimos operativos con atención y soporte técnico en remoto, a través de nuestros medios de contacto habituales.
Cada vez son más los colegios e ikastolas que se acercan a Larraioz Elektronika a fin de conocer nuestra actividad. Las razones pueden ser infinitas, ya sea porque son centros educativos de la zona y vienen a visitar las industrias y empresas locales, porque quieren fomentar la toma de contacto de los jóvenes hacia las nuevas tecnologías de forma didáctica, porque desean iniciar y orientar a los adolescentes en las distintas profesiones, alternativas laborales y requerimientos o incluso como parte del programa formativo del centro tratando de promover y ampliar el conocimiento hacia la robótica y la tecnología. Sean las razones las que motivan a estos centros educativos, en Larraioz Elektronika nos encanta recibir visitas si con ello logramos motivarlos y aportar ese granito de arena en la educación de estas futuras promesas.
En cualquier caso, las salidas fuera de las aulas siempre son una poderosa herramienta beneficiosa para l@s alumn@s ya que ayuda a fomentar su educación.
El suceso más reciente ha sido la visita de l@s alumn@s de Orioko Herri Ikastola quienes el pasado viernes realizaron la visita a nuestras instalaciones. Tras la bienvenida de nuestro Manager Técnico Xabier con una breve pero intensa presentación, l@s alumn@s fueron divididos en tres grupos a fin de que rotaran y conocieran el mundo de la róbotica y la automatización en torno a las marcas: Kawasaki, Codesys, Linmot e IAI.
L@s alumn@s tuvieron la oportunidad de mover un robot de 6 ejes Kawasaki Robotics por medio de un teach pendant o consola, conocer los entresijos de la programación así como de entender la importancia que tiene la automatización y la robótica en la actualidad en el sector industrial, en el futuro inminente y consecuentemente la repercusión en nuestro día a día.
Estamos seguros de que tras la visita l@s alumn@s no han quedado indiferentes, por lo que esperamos haber contribuido en proyectar sus inquietudes presentes y futuras.
La red de colaboradores de Larraioz ElektronikaLMT-Larraioz Mechatronic Team– continua creciendo en excelencia técnica y experta con la incorporación de Erlo Group. La nueva integración permitirá dar respuesta a la demanda creciente de comprobación unitaria de roscas, así como de otros procesos en los que el movimiento preciso y controlado es clave. Para ello, contará con todo el portfolio de soluciones mecatrónicas de Larraioz Elektronika: Kawasaki Robotics, LinMot e IAI, entre otros.
Erlo Group es una empresa innovadora, flexible y adaptable a la evolución y necesidades del mercado, especialistas en ingeniería de taladrados y en diseñar máquinas transfer a medida. Con más de cinco décadas en el sector y con presencia en 55 países, ofrece soluciones vanguardistas con proyectos a medida en maquinaria especial, prensas hidráulicas, así como soluciones personalizadas en taladros y roscadoras.
De esta manera Erlo Group pasa a formar parte del grupo de colaboradores LMT de Larraioz Elektronika, compuesto por empresas y profesionales con vocación de servicio a los que se forma y guía para ofrecer a la industria las más eficientes soluciones en automatización, robótica y movimiento controlado.
Interceptor, proyecto de Erlo Group en colaboración con Larraioz Elektronika
Pabellón de Erlo Group en Azkoitia (Guipúzcoa)
El LMT es una red que tiene como fin ofrecer y asegurar al usuario final una solución a medida, con la tecnología más novedosa del mercado, y por unos profesionales expertos en la aplicación. De esta manera Larraioz proporciona asesoría técnica, soporte y formación continua al colaborador en el producto adecuado para cada necesidad, mientras que el integrador de sistemas o fabricante de maquinaria aporta su know-how, experiencia y experticia.
Más información sobre el LMT
Con esta incorporación el LMT refuerza su oferta de soluciones mecatrónicas llave en mano. Esperamos con ilusión los proyectos de colaboración que están por llegar.
Nuestro Responsable técnico de Larraioz ElektronikaXabier Iturralde Usabiaga ha viajado hasta Holanda para asistir a la reunión junto a la dirección norteamericana de Curtiss-Wright Exlar USA y el resto de la red europea.
Durante la asamblea se definirá la futura estrategia de sustitución de cilindros hidráulicos por cilindros eléctricos de ultra-grandes fuerzas.
Galicia Open Future Retos Industria 4.0 es una iniciativa promovida por Telefónica en colaboración con la Xunta de Galicia, con el fin de promover la innovación y el emprendimiento al sector industrial de Galicia. La iniciativa busca posicionarse como punto de conexión entre el nuevo talento emprendedor innovador (empresas que se presenten a la convocatoria del reto) y la empresas tractoras de Galicia.
Este año ha sido el Grupo COFRICO, una prestigiosa empresa internacional especializada en la realización de instalaciones de refrigeración y climatización, quien se presentó como empresa tractora. Actualmente está inmersa en el desarrollo y ejecución de nuevos proyectos de innovación, integrando nuevas tecnologías en todos los procesos internos de la misma.
COFRICO estableció las bases del reto y planteó una serie de retos reales de negocio a las empresas participantes, con el objetivo de buscar soluciones innovadoras basadas en tecnologías que les ayuden en su proceso de transformación digital e industrial.
De este modo, Larraioz Elektronika, apoyado por uno de sus colaboradores de la red del LMT, presentamos nuestra propuesta el 29 de noviembre junto a otras empresas nacionales a fin de participar en dicho reto. Tras varias semanas de deliberación, el 9 de diciembre nos comunicaron que nuestra propuesta había logrado pasar a formar parte del reto junto a otras 10 empresas más. Aquí comenzó nuestro viaje de cocreación y consecuentemente el envío de la propuesta evolucionada. El 14 de enero realizamos el Demoday virtual y nos quedamos a la espera de lo que sería la resolución del ganador del reto el 21 de enero.
A pesar de que nuestra propuesta resolvía eficientemente el objetivo principal de captura y transmisión de datos en la nube mediante la tecnología contrastada Takebishi Gateway DxpServer, otros participantes presentaron propuestas más acordes con sus intereses y objetivos que les permitió llevarles hasta la final de forma merecida.
Estamos muy satisfechos con nuestro resultado, teniendo en cuenta que competíamos contra centros tecnológicos de gran prestigio. Quizás nos quedamos a las puertas de la final, pero hacemos una lectura muy positiva de esta experiencia que nos ha aportado un gran conocimiento en este tipo de retos y nos ha permitido crear y estrechar relaciones con una red de empresas de otros sectores a nivel nacional.
Tras varios meses de estoico trabajo administrativo, la planificación, desarrollo y ejecución de una campaña publicitaria y el proceso de las obras para la ampliación de nuestras instalaciones para la construcción inminente de la planta dedicada a formación, el pasado viernes 13 de diciembre, celebramos la esperada jornada de puertas abiertas en el edificio del FACT de Aia para la presentación del proyecto STREAM.
Dado los recursos, la experiencia y los conocimientos que hemos alcanzado a lo largo de 30 años en el ámbito de la tecnología y la robótica, surge el proyecto STREAM (Ciencia, Tecnología, Robótica, Ingeniería, Arte y Matemáticas) tras tratar de dar respuesta a las necesidades de nuestro personal por potenciar el interés de los jóvenes por la tecnología. Lo que en un principio era un mero proyecto de puertas adentro para los hijos e hijas de nuestros empleados, poco a poco se convirtió en un proyecto que expandió su oferta a los jóvenes de Urola Kosta tras observar una inquietud compartida con personas más allá de las puertas de Larraioz Elektronika.
Fue así como pese a las adversidades climáticas de aquel viernes y con una puntualidad inmaculada, comenzaron a llegar los primeros interesados en conocer los detalles de la iniciativa y las tecnologías implicadas en el programa. Sucesivamente, fueron acercándose el resto de los visitantes con quienes individualmente compartimos información del proyecto y sus orígenes. Asimismo, les realizamos visitas guiadas a nuestras instalaciones, a fin de que conocieran nuestra actividad así como en especial el aula que se destinaría al taller STREAM.
La jornada no solo fue informativa, ya que además pudieron observar demostraciones de las tecnologías y los robots ubicados a lo largo y ancho de nuestro edificio del FACT. Los jóvenes por su parte, tuvieron el aliciente añadido de poder jugar con la tecnología Lego Mindstorms a través del cual pudieron conocer y entender el alcance y la capacidad del juego mediante el trabajo en equipo combinando de la tecnología, la programación y el diseño, convirtiendo las piezas en robots capaces de moverse de forma automatizada similar a como lo hacen los robots industriales.
El Open Day fue clausurado con una nota muy positiva. Tras superar con creces nuestras expectativas iniciales, ya no solo por la cantidad de gente que vino a inscribirse al taller, sino incluso por el gran interés mostrado por la robótica.
Tras el cierre de la preinscripción a nuestro taller SAREA, un sorteo ha decidido los nombres de los jóvenes que constituirán el equipo mixto de este primer año y que dará el pistoletazo de salida al primer taller el 10 de enero. Si bien es un proyecto piloto, tiene por objeto ampliarse en un futuro próximo siempre y cuando las valoraciones sean favorables incrementándolo a un segundo grupo.
El equipo de Larraioz Elektronika te desea Feliz Navidad y próspero Año Nuevo 2020.
¡¡Sube el volumen!!
El pasado 20 de noviembre, 45 alumnos de entre 16 a 22 años del Instituto CIFP Pico Frentes de Soria llegaron a Larraioz Elektronika para realizar una visita guiada a nuestras instalaciones como parte de su programa escolar.
A fin de desarrollar el proceso educativo de los jóvenes sorianos, la visita se orientó a contribuir, fortalecer y potenciar dinámicamente los conocimientos adquiridos en las aulas.
Discurso de Xabier Usabiaga, Responsable Técnico en Larraioz Elektronika
Asimismo, la visita pretendía acercar los productos y tecnologías actuales a los estudiantes de forma que se estos se familiarizasen directamente e in situ desde la realidad de una empresa referente de la automatización y la robótica y se nutriesen a su vez del conocimiento de profesionales del sector.
A su llegada, con el propósito de mantener vivo el interés por lo que estudian (su futura profesión), nuestro Responsable Técnico Xabier Usabiaga, les dio una calurosa bienvenida al pronunciar un inspirador discurso que aspiraba promover la pasión por la tecnología y la robótica mediante la investigación, la experimentación y la explotación de la curiosidad.
Durante su estancia, nuestros compañeros y Responsables de Producto les guiaron a través de un tour teórico-práctico en torno a los productos de IAI, Kawasaki Robotics, Linmot y Codesys en nuestra recien estrenada planta destinada a impartir de forma exclusiva formaciones.
Durante la visita, los Responsables de Producto de Larraioz Elektronika explicando y realizando demostraciones en torno a los robots de IAI, LinMot, Kawasaki Robotics y Codesys
El tour se dividió en tres grandes grupos de forma que todos y cada uno de ellos pudiesen rotar alrededor de las grandes tecnologías y conocer y examinar los productos a fondo. Mediante introducciones teóricas a conceptos conocidos por ellos, casos prácticos, y experiencias compartidas, nuestros compañeros les hicieron participes de forma constante.
Tras una breve pausa y un almuerzo, nos despedimos de los estudiantes de 1º y 2º curso del grado medio de Instalaciones Eléctricas y Automáticas (de la familia Electricidad y Electrónica) y los de 2º curso del grado superior mecatrónica industrial (de la familia Instalación y Mantenimiento).
Deseamos que la visita haya constituido una experiencia inolvidable al igual que enriquecedora que constituya el cimiento a sus estudios y su vocación futura.
Abrimos las puertas del FACT a los jóvenes de Urola Kosta mediante una iniciativa educativa con el fin de promover la tecnología y la robótica
Continuando con la marcada era digital en la que nos encontramos llena de progresos y cambios fugaces en la tecnología que nos rodea, en Larraioz Elektronika, siguiendo nuestra trayectoria más allá de la labor como organización, estamos llevando a cabo altruistamente una revolución educativa.
Para ello, con el fin de promover y acercar el interés de la juventud por la tecnología y adaptar así las nuevas generaciones a este nuevo entorno progresivamente de forma natural, nos hemos aventurado a organizar un transformador proyecto en torno a la tecnología y la robótica, donde pondremos a disposición de los más jóvenes la ocasión combinar la utilización de robots industriales y la Tecnología Lego Mindstorms (que explora disciplinas como matemática, informática, ciencia…) entre otras tecnologías.
Algunas de las herramientas que se utilizarán durante el proyecto.
Con esta iniciativa deseamos dar la fantástica oportunidad a los jóvenes de entre 10 a 16 años de la zona Urola Kosta la posibilidad de participar, tocar e interactuar con la tecnología y promover así la Educación STREAM (acrónimo anglosajón que engloba los términos de Ciencia, Tecnología, Ingeniería, Arte a y Matemáticas). Para ello, que mejor que in situ y desde el corazón de la robótica y la industria 4.0, hemos acondicionado un espacio en nuestras instalaciones de Larraioz Elektronika dedicado expresamente a dicha actividad.
Este no pretende ser un taller extra escolar, sino un espacio donde los jóvenes tengan la ocasión de implicarse, trabajar en equipo y tomar decisiones en torno a la tecnología, la robótica y la automatización junto a un profesor que les guiará en cada paso planteándoles sencillos problemas. Además, el taller les permitirá trabajar y desarrollar la visión espacial, el pensamiento lógico y computacional a través de numerosas actividades.
Más información sobre el proyecto STREAM
Edificio del FACT de Larraioz Elektronika situado en la carretera de Zarautz-Urdaneta.
Para ello, hemos organizado un Open Day (jornada de puertas abiertas) de 16 a 19 horas el 13 de diciembre en el edificio del FACT(situado en la carretera de Zarautz Urdaneta) con la idea de que nuestros vecin@s se acerquen a conocer los detalles del proyecto y tengan la oportunidad de testear lo que vendrá a ser el taller a posteriori. Además, deseamos que esta ocasión sirva de excusa para romper barreras y que descubran y se familiaricen tanto con nuestra labor organizacional como con nuestra humilde labor social.
Tecnología Lego-Mindstorm-EV3
Asimismo, durante esta sesión de contacto inicial, los interésad@s tendrán la oportunidad de conocer al resto de participantes y preinscribirse en el taller.
Estamos muy entusiasmad@s con el proyecto y esperamos que todas aquellas personas que se acerquen a conocerlo lo estén tanto como lo estamos nosotr@s. Para cualquier duda, contacta con nosotr@s en sarea@larraioz.com
¡Os esperamos para continuar nuestra revolución educativa!
Alumnos del Instituto Industrial Luis A. Huergo (Buenos Aires) realizan un curso de capacitación en nuevas tecnologías aplicadas a la Industria Mecatrónica durante dos semanas en nuestras instalaciones.
1. Programa de Capacitación Nuevas Tecnologías Aplicadas a la Industria Mecatrónica
Ante el éxito del programa de colaboración del año anterior con el Instituto Industrial Luis A. Huergo de Buenos Aires, en Larraioz Elektronika hemos vuelto a proceder con nuestra labor educativa y realizar así el curso de capacitación dirigido a los estudiantes de dicho instituto. A diferencia de los tres alumnos que asistieron el año pasado, este año han sido siete los afortunados en participar en esta lúdica experiencia.
Durante su estancia, nuestros compañeros Ainara Sánchez, Soporte Técnico de productos IAI, y Oliver Lázaro, Soporte Técnico de productos Kawasaki Robotics, han sido los tutores oficiales y encargados de enseñarles todos los procesos mediante técnicas depuradas, innovadoras y utilizando las nuevas tecnologías.
3. Actividades de la capacitación
Las tareas han sido variadas y dinámicas, entre las que destacan el ensamblaje de simuladores de entradas y salidas para actuadores eléctricos, demostraciones con ejercicios prácticos con el objetivo de resolver problemas y potenciar sus habilidades, aprender a trabajar en equipo y desarrollar su capacidad analítica, juegos pedagógicos (ludificacion) tipo kahoot(M-Learning) e interactivos para reforzar y repasar conocimientos adquiridos con los actuadores IAI, curso de iniciación a Kawasaki Robotics, programación en block-teaching y en lenguaje de alto nivel AS con ejercicios prácticos.
Después de la entregra de diplomas nos despedimos con mucha pena. Desde Larraioz deseamos que los alumnos hayan aprovechado esta magnífica oportunidad que se les ha brindado, pero aún más, la ocasión de aprender de los conocimientos y la experiencia de nuestros formadores. Nos llenaría de orgullo haber podido ayudar al menos un poquito a focalizar y afianzar sus ideas en torno a su futura profesión y haber aportado los conocimientos en pro de su futuro profesional.
Alumn@s Instituto HUERGO jugando al kahoot aprendiendo sobre IAI actuadores
¡Felicidades por vuestra Capacitación!
Unimos fuerzas junto al Colegio Ingenieros de Guipúzcoa para llevar a cabo un taller práctico de Programación Robótica dirigido a los alumnos de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Mondragón.
Tras la excelente acogida que tuvo la exposición Hello Robot en Donostia-San Sebastián por el aporte cultural que aportamos, hemos tomado impulso y hemos sumado fuerzas con el Colegio de Ingenieros de Guipúzcoa para organizar un taller el 27 de septiembre y continuar así dedicando nuestro empeño en pro a la educación. Mientras que desde Larraioz Elektronika aportamos nuestro conocimiento en mecatrónica y automatización, además de un robot Kawasaki, desde el Colegio de Ingenieros, artífice inicial del proyecto, aportaron el espacio y los esfuerzos para que el taller práctico de Programación Robótica fuera impartido a los alumnos de la Universidad de Mondragón.
El taller arrancó a la hora programada en la sede de Ingenieriak. Con una breve introducción a la robótica, el responsable de producto Kawasaki Robotics de Larraioz Elektronika Aitor Garmendia condujo el taller junto a su compañero de marca Oliver Lázaro.
Con una duración de 3 horas y media, después de una breve presentación de la estructura del taller y una explicación acerca de los robots, sus movimientos y posiciones, se presentó el Robot Kawasaki RS007L y una pinza GSR de IAI con los cuales se realizaría posteriormente la parte práctica. La parte central del taller se centró en explicarles cómo realizar los movimientos robot, programar en bloc teaching y también en lenguaje de alto nivel AS. Para finalizar, todos los alumnos tuvieron la oportunidad de llevar el robot a las posiciones estipuladas mediante la consola o el teach pendant y consiguieron realizar un ciclo completo comprendiendo así el proceso en su totalidad.
Sin duda alguna, esta labor ha sido posible gracias al talante y la extraordinaria voluntad que ambas organizaciones tienen por incentivar la enseñanza en todas sus formas y divulgar sus conocimientos a las generaciones venideras.
Con más de 30 años de experiencia a nuestras espaldas, en Larraioz Elektronika somos una empresa de gran reputación en el área de la automatización industrial. Además, somos servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de Kawasaki Robotics en España.
La plataforma de la industria 4.0 para la automatización industrial.
Hoy en día la conectividad está presente en todos los sectores de la automatización. Y no solo con un controlador, programador o proyecto, entre otros. Los problemas surgen a la hora de optimizar y organizar todos estos recursos, un rompecabezas para todas las empresas involucradas en el sector de la automatización. Y, ¿cómo podemos llevarlo a cabo? Codesys lanza una nueva herramienta de gestión; una plataforma 4.0 en la nube para tareas de control, para cubrir las necesidades de los ingenieros de automatización. Gracias a esta herramienta es posible controlar todos estos elementos desde una sola plataforma y dispositivo.
La interface web permite la gestión y monitorización de todas las estaciones, ya sea en modo local o en remoto, e incluso ejecutar las actualizaciones de los programas. La conexión puede ser directa desde el controlador al servidor y, en los casos en los que la seguridad requerida sea mayor, se puede utilizar un Gateway de Codesys con seguridad TLS integrada.
Su novedoso diseño permite integrar todos los elementos en una misma carcasa
El fabricante suizo LinMot es conocido por sus motores lineales y sistemas de motor lineal de estilo tubular de alta calidad, y con la gama LinMot PR02 plantea un novedoso diseño que, con un cuerpo estilizado, permite contener tanto el motor como todos sus componentes adicionales en el chasis.
Además del motor lineal y el motor rotativo, también ofrece la posibilidad de integrar un muelle magnético LinMot “MagSpring”. El MagSpring compensa el efecto de la gravedad sobre la masa instalada pasivamente, con lo que se previene de forma efectiva la bajada del eje cuando no es energizado. Adicionalmente, el sensor de par opcional proporciona la precisión, reproducibilidad y trazabilidad de este parámetro, en procesos de taponado de la industria farmacéutica, por ejemplo.
Con este nuevo diseño el usuario se beneficia de una instalación rápida de la unidad y de un diseño higiénico con una superficie de fácil limpieza.
Más información sobre la gama PR02
Los datos de rendimiento de la serie LinMot PR02-52 se corresponden con aquellos de la serie PR01-52, con una carrera de 100mm. El motor lineal rotativo genera una fuerza máxima de 255 N y un par de rotación máximo de 2.2 Nm.
Características generales de los motores LinMot PR02:
Movimientos lineales y rotativos independientes.
Un renovado diseño con superficies suaves para la industria farmacéutica.
Un diseño innovador con un menor tiempo de instalación.
Opciones integrables como MagSpring o medición de par de giro.
Carrera máxima de 100mm.
Los motores rotolineales LinMot PR02-88 completan la familia PR02; una versión más larga de los motores PR02-52 anteriormente descritos. Para aplicaciones exigentes como taponado de alto par o de atomizadores, la serie de motores PR02-88 se caracterizan por poder tener eje hueco donde acomodar un eje no rotativo y que puede sostener el cabezal de la bomba, mantener el eje de la guía y la alimentación de aire comprimido o de vacío. La carrera de hasta 300mm permite la inserción de los tubos de succión en los cabezales de atomizadores.
Larraioz Elektronika es servicio técnico, consultoría, training y canal de venta oficial de LinMot en España.
Estaremos presentes por primera vez en la prestigiosa feria FITECMA en Buenos Aires de la mano del INTI, el Instituto Nacional de Tecnología Industrial.
Con la celebración de la 14ª edición de la feria FITECMA, la Feria Internacional de Madera y Tecnología que tendrá lugar en el Centro de Exposición Costa Salguero, ciudad de Buenos Aires, dispondremos de un espacio privilegiado dentro del stand encabezado por el INTI durante los días comprendidos entre el 2 y 6 de Julio.
El objetivo del INTI es claro, promover el concepto de industria 4.0, y para ello ha invitado a un reducido grupo de empresas de alta tecnología, entre las que nos encontramos nosotros, y donde exhibiremos algunos productos de Linmot, IAI y una CPU de Larraioz Elektronika con Codesys.
Para aquellos que tengan interés en visitarnos estaremos situados en el pabellón 3 de Maquinas-Herramientas, en el Stand número 330 (Industria 4.0) encabezado por el INTI. Además, gracias a los avances tecnológicos dispuestos por la feria, dispondremos de una herramienta virtual donde mostraremos nuestros productos durante los 90 días posteriores a la feria y a través de la cual los visitantes podrán ponerse en contacto con nosotros.
Este evento es una excelente oportunidad para poder ampliar nuestra cobertura en el mercado de América Latina, y más en concreto en Argentina, donde disponemos desde 2017 de una segunda sede. Larraioz es partner exclusivo de Kawasaki Robotics, IAI, CODESYS y LinMot en el mercado español como servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial.
Con una superficie de 16.000 metros cuadrados de exposición, FITECMA acogerá stands de países como Italia, España, Brasil, Alemania y EEUU, entre otros, en categorías subdividas por: máquinas y herramientas, madera para la construcción, insumos, instituciones y servicios. ASORA, la Asociación de Fabricantes y Representantes de Máquinas, Equipos y Herramientas para la Industria Maderera, será quien organice el evento de negocios por excelencia del sector.
La excitante y mundialmente conocida exposición itinerante Hello Robot ¡ya está aquí!
En esta ocasión y después de exponerse en numerosas capitales europeas, el Museo San Telmo de la localidad donostiarra tendrá el privilegio de acoger el excitante evento que abrirá sus puertas al público a partir del 22 de junio.
La muestra analizará la relación del humano con las nuevas tecnologías y en este sentido, profundizará sobre las oportunidades y desafíos a los que hacemos frente en el día a día tanto a nivel individual como en sociedad, y donde el diseño cobrará una parte fundamental.
Si bien los robots son más accesibles en la actualidad de lo que fueron en el pasado, no deja de sorprendernos cómo están cada día más presentes y de forma habitual en nuestra vida diaria. Desde los robots utilizados comúnmente en el hogar, en sanidad, los desarrollados para la industria hasta las aplicaciones para móviles llamadas los robots pueden llegar a tomar diversas formas.
Mientras que la exposición original consta de cuatro secciones, en esta ocasión en exclusiva y de forma excepcional, se ha creado una atractiva sección especial dedicada a la robótica industrial en la que Larraioz Elektronika hemos querido participar cediendo parte de nuestros equipos y que podrá ser visitada a partir del 11 de Julio.
Dicha sección se llamará GR_RBT (Gure Robota), y será un complemento a la exposición HELLO ROBOT donde se tratarán soluciones robóticas del entorno. Contará con nuestros impresionantes robots Kawasaki: el MS005N utilizado principalmente para medicina y farmacia, el robot colaborativo de doble brazo duAro aplicado para trabajos con placas de circuito impresos, es decir tranfer entre maquinas o para la inserción de componentes y por último el asombroso BX100N usado para soldadura por puntos o carga y descarga de máquina.
Más información sobre el robot MS005N
Más información sobre el cobot DuAro
Más información sobre el robot BX100N
Una apuesta lúdica para todas las edades y conocimientos que indudablemente entretendrá a sus asistentes. Sin lugar a duda, una vez más en Larraioz seguimos apostando por acercar al público la cultura, la formación y el desarrollo en la industria en general.
La exposición se extenderá hasta el 29 de septiembre y tendrá un coste de 6 € por persona.
Para más información pincha aquí.
¡No dejes que te lo cuenten!
Presentamos nuestro nuevo portal “Larraioz Mechatronics and Robotics Academy” y junto a él lanzamos la oferta de cursos para 2019 con el que apostaremos vehemente por impulsar, promover y ampliar el conocimiento de los usuarios en materia de robótica, mecatrónica y la Industria 4.0
Dada la rapidez con la que se producen los cambios tecnológicos en la actualidad, a veces no somos conscientes de conocer en su totalidad la tecnología que nos rodea. La necesidad de estar al día con la producción, el mercado, las necesidades, la competencia y aún más con la tecnología, hace difícil o incluso inevitable no plantearse la formación como una opción intrínseca y vital para estar al día frente a otros.
En Larraioz siempre hemos tenido claros nuestros objetivos. Prueba de ello es la presentación de nuestra amplia y variada gama de cursos y contenidos en torno a los últimos avances tecnológicos en automatización, movimiento eléctrico y robótica. De gran interés para profesionales del sector, daremos a conocer el calendario formativo para el 2019 de forma fácil y clara a través de la nueva plataforma https://academy.larraioz.com/
Los cursos se centran en torno a las prestigiosas marcas Kawasaki Robotics, IAI, CODESYSyLinMot y se formulan en dos modalidades: los realizados en nuestras instalaciones, con fechas definidas y contenidos fijos y los realizados a demanda del cliente.
Gracias a la extensa y profunda experiencia de nuestros formadores, basada en el conocimiento de las marcas así como en los productos labrada a lo largo de los años, tienen como objetivo acercarles los contenidos más recientes en lo que acontece y les concierne para formarlos y mantenerlos actualizados.
No obstante, nuestro propósito va más allá. Con esta iniciativa no solo deseamos formar y ampliar el conocimiento de usuarios, sino que además, aspiramos a desarrollar un espacio de referencia, donde los participantes puedan retroalimentar, conectar y aprender entre sí junto a otros usuarios de empresas y sectores de distinta índole.
Entre los cursos ofertados en nuestras instalaciones se encuentran los formados por contenidos regulares, en diversos niveles y con una duración variable en función del contenido, la marca, el nivel y las necesidades. Además, los grupos serán reducidos con el estricto propósito de asegurar el aprendizaje y seguimiento de los alumnos de la materia y mantener así, la calidad que tanto caracterizan nuestros cursos.
Al igual que en los cursos que se han venido impartiendo hasta el día de hoy en nuestras instalaciones, al finalizar la formación, los asistentes recibirán un certificado acreditativo que avalará su asistencia y los conocimientos adquiridos durante el curso realizado por dicha persona.
Adicionalmente, entre nuestra actual oferta formativa cabe mencionar los enriquecedores workshops(talleres), entre los que destacan los realizados acerca de la Industria 4.0. Con ello, deseamos dejar claro nuestro gran interés por promover e impulsar el conocimiento de la industria y sus participantes.
Gracias a nuestra longeva trayectoria, nada menos que 30 años, el extenso conocimiento en materia de robótica y el hecho de ser Partner Exclusivo de Kawasaki Robotics, IAI, CODESYS y LinMot en España, nos acreditan para formar y ofrecer cursos cualificados de calidad avalada por las mismas marcas.
Precisión, control del movimiento, rentabilidad, productividad, alto rendimiento, fácil instalación y adaptación… etc. La innumerable lista de ventajas del ELECYLINDER, hace difícil no plantearse el cambio.
IAI viene pisando fuerte al presentar al mercado su último y revolucionario producto: el ELECYLINDER. Desde su funcionalidad hasta sus novedosas características intrínsecas, el ELECYLINDER rentabiliza su inversión inicial, logrando ser un cambio beneficioso necesario para la empresa.
El ELECYLINDER, no solo viene a sustituir al ya desactualizado cilindro neumático de toda la vida, sino que además, quiere ofrecer un cambio en la forma de comunicarse entre el técnico y la máquina.
A diferencia del cilindro neumático, monitoriza sus movimientos, permitiendo detectar, comunicar, diagnosticar y guardar información histórica durante su utilización. Sin lugar a duda, un gran avance que permite reducir el tiempo del ciclo de producción, aumentando la productividad y reduciendo las paradas momentáneas en la línea de producción.
Además, frente a las posiciones fijas del cilindro neumático, el ELECYLINDER permite configurar individualmente los valores AVD (Aceleración, Velocidad y Deceleración) y establecer los puntos de inicio y fin en cualquier posición con gran precisión. Esto permite personalizar de forma fácil y sencilla sus movimientos sin perdidas de producción.
Asimismo, el hecho de que utilice los mismos conectores que el cilindro neumático, logra que el proceso sustitución de una a otra sea cómoda y fácil. Asimismo, gracias a su sencilla instalación por medio de un programador (HMI= Human Machine Interface), no requiere de ningún tipo de programación y configuración especializada.
Más información sobre los Elecylinder
Si bien los cilindros neumáticos requieren una inversión inicial mayor, el ELECYLINDER permite recuperar la inversión realizada a partir de su primer año desde su adquisición logrando una mayor rentabilidad.
El sinfín de ventajas del ELECYLINDER respecto a los cilindros neumáticos, hacen de él una apuesta rentable y segura para el futuro de la empresa.
Por nuestra parte, Larraioz Elektronika es una empresa de gran reputación en el área de la automatización industrial con 30 años de experiencia a sus espaldas, y somos los encargados de representar este producto ante el mercado español como servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de IAI.
La empresa japonesa lanza su nueva pinza eléctrica, que viene a sustituir a las pinzas neumáticas ofreciendo solo ventajas
La recién presentada pinza eléctrica GRS de IAI tiene las características de una pinza neumática con todas las ventajas de la tecnología eléctrica. Al contrario que el resto de pinzas de la marca nipona, esta pinza de tipo solenoide no es programable por lo que resulta ideal para aquellos que busquen una solución sencilla de apertura y cierre sin tener que hacer una instalación de aire. La pinza viene en dos tamaños reducidos (26x20x68mm y 32x24x78mm) y resulta una opción robusta y estable con capacidad de actuar con gran rapidez (0,03s).
La tecnología eléctrica va ganando adeptos en comparación a la tecnología neumática al contar con numerosas ventajas. La pinza eléctrica GRS de IAI tiene una vida útil de 30 millones de ciclos, siendo una solución menos compleja y más estable y fácil de instalar que las pinzas neumáticas.
Más información sobre la pinza GRS
IAI (Intelligent Actuator Inc.) es una firma japonesa líder en la producción de actuadores eléctricos y uno de los primeros miembros de la iniciativa Industrial Green Automation (“Automatización Verde”).
Larraioz Elektronika por su parte, es una empresa de gran reputación en el área de la automatización industrial con 30 años de experiencia a sus espaldas, y la encargada de representar este producto ante el mercado español como servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de IAI.
El programa e-Factory Alliance es una parte integral dentro del paraguas de la e-Factory, una red global que incluye fabricantes de componentes industriales, así como proveedores de software e integradores de sistemas especializados. Las compañías que lo forman colaboran a nivel individual para ofrecer soluciones flexibles y optimizadas para los diferentes requerimientos del usuario. Actualmente el programa cuenta con más de 300 miembros a nivel mundial.ç
Durante el mes de septiembre el software de servidor OPC de Takebishi fue sometido a prueba por Mitsubishi Electric Europa con el fin de valorar la posibilidad de entrar en su programa e-Factory Alliance, y el 28 de septiembre de 2018 recibía la confirmación de la división de Automatización Industrial de que el software denominado DeviceXPlorer había sido calificado positivamente. Esto significa que el sofware soporta al 100% el control y las funcionalidades de sus productos.
El DeviceXPlorer OPC proporciona conectividad industrial con los controladores utilizados en la fabricación industrial, y funciona como comunicador entre sistemas SCADA y ERP/MES, y los PLCs, CNCs y robots de Mitsubishi Electric. De esta manera se contribuye a un ahorro en el coste de ingeniería al proporcionar unas rutinas de programación de software rápidas y sencillas, además no requiere conocimientos previos de uso del software, soporta el controlador de Mitshubishi y la comunicación con múltiples CPUs, y tiene un acceso directo a la función modular del controlador inteligente.
Más información sobre Takebishi
Más información sobre el programa y el software aquí (inglés)